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주거용 및 상업용 에너지 저장을 위한 6S CCS 배선 하네스
정밀 설계된 CCS 배선 하네스 16채널 셀 전압 감지와 4포인트 NTC 온도 모니터링 기능을 통합한 16S 리튬이온 배터리 팩용 제품입니다. 5 kWh에서 5 MWh까지 다양한 규모의 에너지 저장 시스템에서 신뢰성 높은 BMS 상호 연결을 위해 제작되었습니다.
제품 설명
JKESS 16S CCS 배선 하네스 (셀 접촉 시스템)은 고정형 에너지 저장 용도로 사용되는 16개 셀 직렬 연결 리튬이온 배터리 팩용 정밀 설계 상호 연결 어셈블리입니다. 이 제품은 배터리 셀과 배터리 관리 시스템(BMS) 사이의 핵심 데이터 수집 계층으로 작동하며, 정확한 셀 전압 측정값과 온도 데이터를 제공하여 균형 충전, 과전압 보호, 조기 열 이상 탐지 기능을 실현합니다.
해당 제품은 모듈식 2피스 세트로 출하되며, CCS-M2(셀 B0~B8 담당)와 CCS-M3(셀 B9~B16 담당)로 구성되어 전체 16S 모니터링 하네스를 완성한다. 각 모듈은 16개의 개별 셀 전압 감지 채널, 2개의 NTC 열전대 온도 센서, 선택적 니켈 도금을 적용한 레이저 용접 알루미늄 버스바, 그리고 설치 및 배선 정리를 간편하게 해주는 성형 플라스틱 지지 브래킷을 통합한다.
모든 전압 감지 와이어는 고온용 PTFE 절연재를 적용한 UL1332 AWG#22 도체를 사용하며, NTC 센서 리드는 −40°C에서 +105°C까지 연속 작동이 가능한 UL4413 AWG#24 와이어를 사용한다. 버스바와 탭 사이의 연결은 레이저 용접된 두께 0.3 mm 니켈 탭으로 구현하여 전단 강도 ≥300 N, 용접 내부 저항 ≤60 μΩ을 달성하였으며, 이 값들은 생산 라인에서 100% 검사를 통해 검증되었다. 전체 조립체는 천 테이프로 묶이고, 모든 스플라이스 지점에는 이중 벽 열수축 튜빙으로 보호된다.
참고사항: 이 제품은 배선 및 모니터링 부품일 뿐입니다. 배터리 셀, BMS 유닛, 외함 하드웨어는 포함되지 않으며 별도로 조달해야 합니다.
기술 사양
JK-CCS-16S-M2M3 어셈블리에 대한 완전한 전기적·기계적·규격 적합성 데이터
| 사양 | 사양 |
|---|---|
| 구성 | 직렬 16개 셀(16S), 모듈식 2×8S 설계(CCS-M2 + CCS-M3) |
| 셀 전압 감지 | 16채널(B0–B16), UL1332 AWG#22 전선 |
| 온도 모니터링 | nTC 열민감소자 4개, 25°C 기준 10kΩ, B값 3435K, 센서 간 정확도 ±1°C |
| NTC 전선 | UL4413 AWG#24 |
| 버스바 재질 | 선택적 니켈 도금(5–15 μm)을 적용한 알루미늄 합금 |
| 니켈 탭 두께 | 0.3 mm |
| 레이저 용접 강도 | 전단력 ≥ 300 N; 박리력 ≥ 60 N |
| 용접 내부 저항 | ≤ 60 μΩ (100% 생산 라인 검사 완료) |
| 전도율 | 100% (NTC 회로 포함) |
| 루프 저항 | ≤ 1 Ω |
| 작동 온도 | -40°C ~ +105°C |
| 절연 (버스바 대 브래킷) | ≥ 4380 VDC, 2초, 누설 전류 ≤ 1 mA |
| 절연 (핀 대 핀) | 1000 VDC, 2초, 절연 저항 ≥ 500 MΩ |
| 내전압 (핀 대 핀) | 1000 VDC, 2초, 누설 전류 ≤ 1 mA |
| 모듈 전체 길이 | 약 601.7 mm(각 모듈) |
| 장착 | 사전 천공된 구멍이 있는 통합 금속 마운팅 브래킷 |
| 와이어 배선 | 천 테이프로 묶음; 스플라이스 지점에는 이중 벽 열수축 튜빙 사용; 커넥터에서 스플라이스 지점까지 100 mm, 스플라이스 간 간격 30 mm |
| 커넥터 유형 | WTB41 시리즈(24핀 하우징); M2/M3용으로 키가 달라 착오 연결 방지 |
| 표준 & 준수 | QC/T 417.1-2001; RoHS; REACH; GB/T 1804-m(일반 공차) |
| 제품 표기 | 28자리 QR 코드: 부품번호-생산일자-교대-라인-일련번호(예: CC1005TN0-20240603-D-01-0001) |
| 포장 | 항정전기 트레이 + 골판지 상자; 요청 시 맞춤 포장 가능 |
왜 당사의 CCS 배선 하네스를 선택해야 하나요
JK-CCS-16S-M2M3을 일반적인 연결 부품과 차별화하는 여섯 가지 엔지니어링 및 제조 우위.
정밀 셀 전압 감지
AWG#22 PTFE 절연 와이어를 사용한 16개의 독립 감지 채널이 문자열 내 모든 셀에 대해 정확한 전압 데이터를 제공합니다. 이를 통해 충전 상태를 정확히 계산하고, 배터리 팩 전체에 걸쳐 균형 잡힌 충전을 수행하며, 문제를 악화시키기 전에 셀 수준의 비정상 현상을 조기에 탐지할 수 있습니다.
다중 지점 온도 모니터링
통합된 4개의 NTC 열민감 저항기(25°C 기준 10KΩ, B값 3435K)는 ±1°C의 센서 간 정확도로 모듈 전반에 걸쳐 실시간 열 데이터를 제공합니다. 이러한 분산 감지 방식은 열 폭주를 조기에 탐지하고 능동적인 배터리 관리를 수행하는 데 필수적입니다.
레이저 용접 신뢰성
니켈 탭은 전단력 ≥300 N 및 박리력 ≥60 N 조건에서 알루미늄 버스바에 레이저 용접된다. 용접 내부 저항은 100% 온라인 검사를 통해 60 μΩ 이하로 유지된다. 이를 통해 저저항 전류 경로와 열 사이클링 조건 하에서도 장기적인 기계적 무결성을 확보한다.
모듈식 2×8S 설계
CCS-M2 및 CCS-M3 모듈은 WTB41 커넥터 부위에서 서로 다른 키 구조를 채택하여 팩 조립 시 오류 연결을 물리적으로 방지한다. 이러한 모듈식 접근 방식은 설치 시간을 단축시키고 배선 오류를 최소화하며, 현장 정비 및 개별 모듈 교체를 보다 용이하게 만든다.
넓은 작동 온도 범위
−40°C에서 +105°C까지의 연속 작동을 위해 설계되었으며, 전체 배선에 UL1332 및 UL4413 고온 절연 와이어가 적용된다. 이 작동 범위는 실외 ESS 캐비닛, 공조되지 않은 장비실, 열 부하가 큰 팩 환경 등에서도 성능 저하 없이 사용할 수 있도록 한다.
규격 준수 및 추적성
모든 하네스는 RoHS 및 REACH 규정을 준수하며 QC/T 417.1-2001 배선 표준에 따라 제조된다. 각 유닛에는 부품 번호, 생산 일자, 교대 시간, 라인, 일련번호를 인코딩한 고유한 28자리 QR 코드가 부착되어 제품 수명 전반에 걸친 완전한 제조 추적성을 제공한다.
용도 시나리오
JK-CCS-16S-M2M3는 다양한 에너지 저장 시스템 적용 분야에서 측정 가능한 성능을 제공한다.
주거용 에너지 저장 시스템
집 5–20 kWh 범위의 배터리 팩은 일반적으로 16S LFP 모듈을 사용한다. 이 CCS 배선 하네스는 주거용 BMS로 신뢰성 높은 셀 전압 및 온도 데이터를 전달하여 안전한 일일 충방전 사이클링, 시간대별 최적화, 태양광 자가소비 전략을 지원한다. 벽걸이형 및 바닥설치형 장치 모두 소형화되고 사전 배선된 조립 구조의 이점을 누린다.
상업용 및 산업용 에너지 저장 캐비닛
50 kWh에서 5 MWh까지의 캐비닛 기반 시스템은 피크 셰이빙, 수요 요금 관리 및 백업 전원 공급을 위해 수십 개의 16S 모듈을 통합한다. M2 및 M3 모듈의 키드 커넥터는 다중 모듈 조립 시 배선 오류를 방지하며, 100% 전도성 테스트는 모든 감지 채널이 첫날부터 정상 작동함을 보장한다.
배터리 팩 OEM 제조
시스템 통합업체를 위해 16S LFP 배터리 모듈을 제조하는 계약 제조업체는 BMS 인터페이스 부품으로서 표준인 CCS 와이어 하네스에 의존한다. 모듈식 2×8S 설계는 조립 인력을 줄이고, 내장 마운팅 브래킷은 기계적 통합 속도를 높이며, 전체 QR 코드 추적 가능성은 ISO 기반 품질 관리 시스템을 지원한다.
UPS 및 중요 전원 백업
데이터 센터 및 산업용 UPS 배터리 랙은 최대 가동 시간을 위해 셀 단위의 지속적인 모니터링을 요구한다. 4포인트 NTC 열민감 저항 어레이는 모듈 전반에 걸쳐 조기 열 경고를 제공하며, 넓은 −40°C~+105°C 작동 온도 범위와 UL 인증 와이어 절연재는 기후 제어 환경과 비제어 환경 모두에서 신뢰할 수 있는 신호 무결성을 보장한다.
원격 또는 고립된 시스템 내 분산 에너지 노드는 정기적인 유지보수가 필요 없는 배터리 모니터링을 요구한다.
레이저 용접 버스바 연결, 천 테이프로 묶은 배선 라우팅, 열수축 보호 처리된 스파이스는 현장 개입을 최소화하면서 긴 서비스 수명을 제공하여 운영자가 험난한 위치에서도 배터리 팩 수명을 극대화할 수 있도록 지원한다.
고전압 에너지 저장 분야 고객의 주요 고통 포인트
다섯 가지 일반적인 고장 모드 및 통합 과제 — 그리고 JKESS 엔지니어링이 각각을 어떻게 해결하는지
부정확한 셀 전압 측정
고저항 크림프 연결을 사용하는 저비용 하네스는 전압 강하를 유발해 배터리 관리 시스템(BMS)의 오독을 초래한다. 이로 인해 과충전 또는 과방전 사태가 발생하고, 셀 열화가 가속화되며, 팩 고장이 조기에 일어난다. 특히 고전류 응용 분야에서는 미세한 저항조차도 상당한 측정 오차를 유발하므로 이 문제가 더욱 심각하다.
≤60 μΩ 용접 저항, 100% 검사 완료
선택적으로 니켈 도금된 알루미늄 버스바에 레이저 용접된 니켈 탭은 생산 단위마다 검증된 60 μΩ 이하의 내부 용접 저항을 유지한다. 루프 저항은 1 Ω 미만으로 유지되며, 모든 NTC 회로를 포함한 전도율은 100%이다. 정확한 셀 데이터는 정확한 BMS 판단과 더 긴 배터리 수명을 의미한다.
부실한 온도 모니터링으로 인한 열폭주 위험
단일 지점 온도 센서나 센서 간 교정 정확도가 낮은 센서는 셀 간에 발생하는 국소적 과열 지점을 놓칠 수 있다. 단일 센서가 비정상 신호를 감지할 때쯤이면 열 폭주가 이미 시작된 상태일 수 있다. 이는 고밀도 배터리 팩 설계에서 치명적인 안전 격차를 초래한다.
±1°C 정확도의 4포인트 NTC 어레이
16S 모듈 전반에 분산 배치된 4개의 NTC 열민감저항기가 ±1°C의 센서 간 정확도로 다중 지점 온도 감지를 제공한다. 이러한 분산 감지 구조는 초기 단계의 온도 기울기를 조기에 탐지하여, 열 사건이 악화되기 전에 BMS가 부하 절감, 냉각 작동, 또는 격리와 같은 보호 조치를 취할 수 있도록 시간을 확보해 준다.
아시아 공급업체로부터의 긴 납기 기간
전통적인 부품 조달 방식은 해상 운송에 4~8주가 소요되며, 이에 더해 세관 통관 절차가 추가되어 생산 일정이 지연되고 시스템 통합업체가 과도한 재고를 보유해야 하는 상황을 초래한다. 시간에 민감한 프로젝트 입찰에 대응하는 OEM의 경우, 이는 계약 상실 또는 고비용 항공 운송 수수료 부담으로 이어질 수 있다.
EU 및 미국 해외 창고, 3~7일 배송
유럽과 미국 내 현지 재고를 통해 일반적으로 재고 보유 구성품에 대해 영업일 기준 3~7일 이내 배송이 가능하다. 이를 통해 해상 운송 리드타임이 완전히 제거되며, EU 및 미국 고객의 수입 관세와 세관 통관 지연도 줄어든다. 또한 OEM은 보다 간소화된 재고 운영이 가능해진다.
키 없는 커넥터로 인한 조립 오류
멀티모듈 배터리 팩 하네스는 종종 서로 다른 셀 그룹 간에 외형이 동일한 커넥터를 사용한다. 팩 조립 과정에서 기술자가 실수로 모듈을 잘못 연결할 경우 단락, 센서 채널 오류, 그리고 최악의 경우 첫 전원 인가 시 파괴적인 팩 고장까지 유발할 수 있다.
M2 및 M3에 사용되는 키가 다른 WTB41 커넥터
CCS-M2 및 CCS-M3 모듈은 서로 다른 키 배치 방향을 가진 WTB41 시리즈 24핀 하우징을 사용합니다. 이 물리적 불호환성 덕분에 잘못된 모듈을 잘못된 위치에 장착하는 일이 불가능해지며, 조립 오류의 흔한 원인을 제거하고 생산 라인에서의 재작업 비용을 줄입니다.
저가 공급업체로부터의 품질 불일치
검증되지 않은 용접, 절연 검사 생략, 일관되지 않은 와이어 배선 등은 가격 중심 부품 조달에서 흔히 발생하는 문제입니다. 현장 반품, 보증 청구, 안전 사고는 이익률을 감소시키고 브랜드 평판을 훼손합니다. 실패한 배터리 팩 하나가 초래하는 실제 비용은 초기 부품 구매 절감액을 훨씬 상회합니다.
라인 내 100% 테스트, 예외 없음
모든 JKESS CCS 배선 하네스는 용접 내부 저항, 전기 전도(NTC 회로 포함), 절연 저항, 내전압 등 완전한 인라인 테스트 절차를 통과합니다. 결과는 각 유닛의 고유 QR 코드를 통해 기록되고 추적 가능합니다. 배치 샘플링은 없으며, 출하 전 모든 유닛이 100% 검증됩니다.
CCS 배선 하네스: 배터리 팩 모니터링 분야의 산업 표준
통합 셀 접촉 시스템(CCS) 배선 하네스는 에너지 저장용 현대 리튬이온 배터리 팩에서 이산 와이어 본딩 및 수작업 포인트 투 포인트 배선을 대체하여 주류 설계 방식이 되었습니다. 그 이유는 구조적 측면에 있습니다. CCS 통합은 셀 전압 감지, 온도 모니터링, 버스바 전류 수집을 단일 사전 테스트 어셈블리로 통합함으로써 제조 인력을 줄이고, 배선 오류를 최소화하며, 대량 생산에서도 일관된 전기 성능을 제공하는 자동화된 생산 라인을 실현합니다.
주거용, 상업용, 유틸리티 규모 세그먼트 전반에 걸쳐 주요 BMS 제조사 및 에너지 저장 시스템 통합업체들이 이제 16S 모듈 설계에서 표준 부품으로 CCS 배선 하네스를 지정하고 있습니다. CCS 배선 하네스 모듈식 2×8S 아키텍처 — JKESS JK-CCS-16S-M2M3에서 채택된 방식 — 는 생산 유연성과 설치 간편성을 균형 있게 조화시켜 특히 보편화되었습니다. OEM 및 팩 제조사 입장에서는 검증된 CCS 인터커넥트를 지정하는 것이 더 이상 선택 사항이 아니라, 경쟁력 있는 제품 품질과 현장 신뢰성을 확보하기 위한 기본 요건이 되었습니다.
“신규 LFP 에너지 저장 배터리 모듈의 90% 이상이 셀 모니터링을 위해 통합형 CCS 배선 하네스를 사용한다.”— 에너지 저장 분야 업계 추정치
JKESS와 협력해야 하는 이유
에너지 저장 분야 OEM 및 시스템 통합업체가 JKESS를 선호하는 CCS 배선 하네스 공급업체로 삼는 네 가지 구조적 강점.
유럽 및 미국 해외 창고
유럽 및 미국 내 현지 재고로 신속한 배송, 세관 통관 간소화, 총 도착 비용 절감을 실현합니다. 재고 보유 품목의 경우 일반적으로 영업일 기준 3~7일 이내 배송이 가능합니다. 대량 주문 시 당사 생산 시설에서 해상 운송 및 항공 운송 옵션도 제공됩니다.
OEM 및 ODM 사용자 정의
맞춤형 CCS 설계를 위한 전담 내부 엔지니어링 팀을 보유하고 있습니다. 비표준 셀 수, 대체 커넥터 유형, 맞춤 와이어 길이, 수정된 버스바 기하 구조, 그리고 독자적 BMS 핀아웃과의 통합 등 다양한 요구 사항을 지원합니다. 신제품 개발을 위한 제조성 설계 검토(DFM) 및 신속한 프로토타이핑도 지원합니다.
100% 테스트 완료, 타협 없는 품질
모든 하네스는 출하 전 용접 저항, 전도성, 절연성, 내전압 테스트를 완료합니다. ISO 기반의 생산 공정을 적용하며, QR 코드 추적 시스템을 통해 각 제품을 정확한 테스트 기록, 원자재 로트, 생산 교대 정보와 연결하여 품질 책임성을 완전히 보장합니다.
유연한 최소 주문 수량(MOQ) 및 경쟁력 있는 가격
스타트업, 시범 프로젝트, 대량 생산 OEM 프로그램 모두에 적합한 낮은 최소 주문 수량을 적용한 공장 직송 가격. 확립된 유통업체 및 시스템 통합업체 파트너십의 경우 수량 할인 제공. 중간 상인 마크업 없음 — 제조사와 직접 거래.
자주 묻는 질문
16S CCS 배선 하arness에 대한 일반적인 질문: 호환성, 주문, 맞춤화 등.
CCS 배선 하arness란 무엇이며 배터리 팩에서 어떤 기능을 수행하나요?
CCS(Cell Contact System) 배선 하arness는 셀 전압 감지 와이어, 온도 센서 리드, 전류를 운반하는 버스바를 하나의 사전 배선 모듈로 통합한 통합 인터커넥트 어셈블리입니다. 이는 배터리 셀과 BMS 간의 데이터 및 전력 인터페이스 역할을 하며, 정확한 전압 모니터링, 온도 측정, 팩 전체의 균형 충전을 가능하게 합니다.
이 16S CCS 배선 하arness에는 배터리 셀이 포함되어 있나요?
아니요. 이 제품은 배선 및 모니터링용 부품일 뿐입니다. CCS-M2 및 CCS-M3 모듈, 내장 전압 감지 와이어, NTC 열민감저항기, 알루미늄 버스바, 니켈 탭, 장착 브래킷, WTB41 커넥터가 포함됩니다. 배터리 셀, BMS 장치, 케이스 하드웨어는 별도로 구매해야 합니다.
이 CCS 하네스는 어떤 배터리 화학 조성과 호환되나요?
JK-CCS-16S-M2M3은 고정형 에너지 저장 시스템에서 가장 흔히 사용되는 16S 구성의 리튬 철인산염(LFP/LiFePO4) 셀용으로 설계되었습니다. 전압 감지 범위와 NTC 온도 등급은 −40°C에서 +105°C 작동 온도 범위 내에서 사용 가능한 다른 호환 리튬이온 배터리 화학 조성에도 대응합니다. 특정 셀 모델과의 호환 여부는 당사 엔지니어링 팀에 문의해 주세요.
16S 세트에는 몇 개의 온도 센서가 포함되어 있으며, 어디에 설치되나요?
완전한 16S 세트에는 네 개의 NTC 열민감저항기가 포함되어 있습니다: CCS-M2 모듈에 있는 T1 및 T2(셀 B0–B8), 그리고 CCS-M3 모듈에 있는 T3 및 T4(셀 B9–B16). 각 센서는 25°C에서 10KΩ이며, B값은 3435K이고 센서 간 정확도는 ±1°C입니다. 팩 열 모델링을 위한 정확한 배치 좌표는 요청 시 제공해 드립니다.
이 CCS 배선 하네스와 호환되는 BMS 시스템은 무엇인가요?
M2 및 M3 모듈의 WTB41 시리즈 24핀 커넥터는 16S LFP 배터리 팩용으로 설계된 대부분의 상용 BMS 장치와 호환되는 표준 핀 할당 방식을 사용합니다. 통합을 위해 완전한 핀아웃 문서를 제공합니다. 독점적인 BMS 설계의 경우, 당사 OEM 팀이 귀사의 정확한 핀 구성에 맞춰 커넥터 유형 및 배선 레이아웃을 맞춤 제작해 드릴 수 있습니다.
최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?
당사의 표준 최소 주문 수량(MOQ)은 초기 단계의 프로토타이핑과 대량 생산 모두를 지원하기 위해 의도적으로 유연하게 설정되어 있습니다. 설계 검증 및 시범 제작을 위한 소량 평가용 제품도 제공됩니다. OEM 및 유통업체 주문에는 대량 구매 할인 가격이 적용됩니다. 연간 예상 사용량을 [email protected]으로 보내주시면 맞춤형 견적서를 제공해 드립니다.
리드 타임은 얼마나 되며, 해외 창고에서 발송하나요?
재고 보유 구성품은 당사의 유럽 또는 미국 해외 창고에서 발송되며, 목적지에 따라 일반적으로 영업일 기준 3~7일 이내 도착합니다. 당사 생산 시설에서 제조하는 맞춤형 OEM 주문은 일반적으로 제조에 2~4주가 소요되며, 여기에 익스프레스 배송 또는 화물 운송 기간이 추가됩니다. 대량 주문의 경우, 협의된 일정에 따라 해상 운송을 통한 대량 배송 옵션도 제공됩니다.
CCS 하네스를 다양한 셀 구성이나 커넥터 유형에 맞게 맞춤화할 수 있나요?
네. 당사 내부 엔지니어링 팀은 비표준 셀 수(예: 8S, 12S, 24S), 대체 커넥터 인터페이스, 맞춤형 와이어 길이, 다양한 셀 폼 팩터에 맞춘 버스바 기하학적 변경, 그리고 독점 BMS 통신 프로토콜과의 연동 등 전면적인 OEM/ODM 맞춤화를 지원합니다. 맞춤형 프로그램의 경우 설계 검토 및 프로토타이핑 단계가 표준 절차입니다.
각 CCS 와이어 하네스에 대해 수행하는 시험 및 품질 보증 절차는 무엇입니까?
모든 하네스는 용접 내부 저항(≤60 μΩ), 전기 전도성(모든 NTC 회로 포함), 핀 간 절연 저항, 내전압 시험 등 네 가지 항목에 대해 100% 라인 내 시험을 거칩니다. 또한 모든 제품은 시각 검사를 통과하며, 고유한 28자리 QR 코드로 추적 가능합니다. 이 QR 코드는 제조 일자, 생산 라인, 교대 조, 일련번호 기록으로 연결됩니다.
이 제품이 충족하는 인증 및 규격 준수 사항은 무엇입니까?
JK-CCS-16S-M2M3는 RoHS 및 REACH 규정을 준수하며, 자동차 배선 표준 QC/T 417.1-2001과 일반 공차 GB/T 1804-m에 따라 제조됩니다. 본 제품에 대해 현재 ISO, UL, CE, IEC 인증을 보유하고 있지는 않음을 유의해 주십시오. 최신 규제 문서 또는 제3자 시험 요구 사항은 문의해 주세요.
업계 뉴스 및 자료
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