EN
JKESS Engineering · คู่มือการติดตั้ง
ขอใบเสนอราคา→การติดตั้งระบบจัดเก็บพลังงานแบบโมดูลาร์ซ้อนกัน: วิธีที่ระบบหนึ่งมาสเตอร์บวกสิบหกสเลฟสามารถปรับขนาดได้ตั้งแต่ 64 กิโลวัตต์-ชั่วโมง ถึง 256 กิโลวัตต์-ชั่วโมง
สถาปัตยกรรมแบบซ้อนแนวตั้งที่จัดส่งในรูปแบบแบน (flat-packed) ติดตั้งได้ด้วยรถโฟร์คลิฟต์ภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งชั่วโมง และสามารถปรับขนาดจากระบบต้นแบบ 64 กิโลวัตต์-ชั่วโมง ไปเป็นระบบผลิตจริง 256 กิโลวัตต์-ชั่วโมง โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนกล่องควบคุมมาสเตอร์
พื้นฐานสำหรับการวางแผน: เป้าหมาย 'ไม่ถึงหนึ่งชั่วโมง' ครอบคลุมเฉพาะขั้นตอนการจัดวางตำแหน่งเชิงกลของโมดูลที่ประกอบเรียบร้อยแล้ว ณ สถานที่ที่เตรียมไว้เท่านั้น การประกอบสมบูรณ์ การติดตั้งระบบไฟฟ้า และการเดินระบบจะใช้เวลานานกว่านั้น ฉลากความจุเป็นค่าโดยประมาณ; การคงใช้มาสเตอร์ตัวเดิมต้องเลือกมาสเตอร์ให้สอดคล้องกับอัตราความจุสุดท้ายของระบบทั้งหมดตั้งแต่ขั้นตอนแรก
ข้อ สําคัญ
- ประสิทธิภาพในการติดตั้ง การขยายระบบ และเศรษฐศาสตร์ด้านการจัดส่ง เป็นปัจจัยหลักที่ขับเคลื่อนมูลค่าของระบบจัดเก็บพลังงานแบบโมดูลาร์ซ้อนกัน ตู้ครอบ ฮาร์ดแวร์ BMS และสายเคเบิลจัดส่งแยกเป็นชุดย่อยเพื่อให้ผู้ใช้งานดำเนินการรวมเข้าด้วยกันเองในพื้นที่
- การดำเนินการจัดเรียงแบบพร้อมใช้งานอาจใช้เวลาประมาณ 30 นาที การประกอบเซลล์ การตรวจสอบทางไฟฟ้า และการนำระบบเข้าสู่การใช้งานจริงต้องมีตารางเวลาแยกต่างหาก โดยการจัดเตรียมอุปกรณ์ยกต้องใช้น้ำหนักที่โหลดจริง
- ผู้ควบคุมหลักหนึ่งตัวจัดการ กล่องรอง 4–16 ตัว ในสถาปัตยกรรมที่แสดง: 64S ที่แรงดันนอมินัล 204.8 V ถึง 256S ที่แรงดันนอมินัล 819.2 V
- เริ่มต้นด้วยระบบต้นแบบขนาดประมาณ 64 kWh ใน 64–256 กิโลวัตต์-ชั่วโมง ตระกูลนี้ และขยายขนาดตามข้อมูลภาระงานที่สนับสนุนการลงทุน การรักษาผู้ควบคุมหลักหนึ่งตัวไว้จำเป็นต้องเลือกมันตั้งแต่ต้นสำหรับระบบที่จะใช้งานจริงในอนาคต
- ชุดกล่องรองไม่รวมเซลล์ LiFePO4 การจัดหาเซลล์ในท้องถิ่นทำให้การจัดซื้อและการขนส่งเซลล์แยกออกจากกระบวนการจัดส่งชุดอุปกรณ์ แบตเตอรี่ที่ประกอบเสร็จแล้วยังคงต้องผ่านวิศวกรรมและได้รับการอนุมัติเฉพาะโครงการ
01 / การเหมาะสมกับโครงการ
เหตุใดการติดตั้งระบบเก็บพลังงานแบตเตอรี่แบบคอนเทนเนอร์แบบดั้งเดิมจึงล้มเหลวในโครงการ C&I ขนาดเล็กและขนาดกลาง
การผสานรวมคอนเทนเนอร์จะรวมการประกอบที่โรงงาน การจัดส่ง และการติดตั้งหน้างานไว้ในชุดอุปกรณ์ขนาดใหญ่แนวทางนี้จึงเหมาะกับโครงการขนาดใหญ่ที่มีศูนย์กลางเดียว สำหรับความจุ 64–256 กิโลวัตต์-ชั่วโมง ผู้ซื้อควรประเมินว่าวิธีการจัดส่งและขั้นตอนการเพิ่มความจุนั้นสอดคล้องกับสถานที่ รูปแบบภาระโหลด และเงินทุนที่มีอยู่หรือไม่
การเตรียมพร้อมสำหรับเริ่มงานอาจมีอิทธิพลเหนือตารางงานโดยรวม พิจารณาตัวอย่างคอนเทนเนอร์ขนาดใหญ่แบบ 20 ฟุตที่มีน้ำหนักเกิน 20 ตัน: การเข้าถึงด้วยเครน การวางตำแหน่ง และการประสานงานจากผู้เชี่ยวชาญอาจใช้เวลาในการดำเนินงานหน้างาน 4–6 สัปดาห์ สมมุติฐานเหล่านี้เป็นการวางแผนสำหรับกรณีพื้นฐานที่เลือกไว้ ไม่ใช่ข้อกำหนดทั่วไปหรือระยะเวลาการนำส่งสำหรับระบบเก็บพลังงานแบตเตอรี่แบบคอนเทนเนอร์ (BESS) ทุกรุ่น
ขั้นตอนการเพิ่มความจุมีผลต่อการลงทุน หากการขยายความจุจำเป็นต้องเพิ่มคอนเทนเนอร์หรือตู้ควบคุมอีกหนึ่งชุดทั้งหมด ผู้ซื้ออาจต้องซื้อความจุล่วงหน้าก่อนความต้องการจริง ในทางกลับกัน กล่องเสริมแบบโมดูลาร์ (slave boxes) จะช่วยให้สามารถเพิ่มความจุได้เป็นช่วงย่อยๆ เมื่อมีการออกแบบต้นแบบ (master) ระบบแปลงพลังงาน (PCS) อุปกรณ์ป้องกัน และพื้นที่ติดตั้งให้รองรับการขยายความจุไว้ตั้งแต่แรก
ขอบเขตของการจัดส่งมีผลต่อการนำส่ง ระบบที่จัดส่งพร้อมเซลล์จะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับสินค้าแบตเตอรี่ที่บรรทุกมาด้วย ขณะที่การจัดส่งชุดโครงเปล่า (enclosure kits) โดยไม่มีเซลล์สามารถทำให้การจัดส่งนั้นง่ายขึ้น และย้ายกระบวนการจัดหาเซลล์เข้าใกล้สถานที่โครงการมากยิ่งขึ้น ทั้งนี้ การบรรจุภัณฑ์ การประกอบแบตเตอรี่ในพื้นที่ และระบบสำเร็จรูปยังคงเป็นส่วนหนึ่งของแผนการจัดส่ง
02 / การเปรียบเทียบสถาปัตยกรรม
สถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ซ้อนทับ (Modular Stacked Architecture) เทียบกับระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่แบบคอนเทนเนอร์แบบดั้งเดิม (Traditional Container BESS)
เปรียบเทียบทั้งอุปกรณ์และขอบเขตของโครงการ ตัวเลขที่แสดงไว้ด้านล่างสำหรับคอนเทนเนอร์หนักนั้นเป็นเพียงภาพประกอบเท่านั้น ตารางเวลา น้ำหนัก และต้นทุนที่แท้จริงจำเป็นต้องขอใบเสนอราคาและวางแผนการติดตั้งร่วมกันอย่างเป็นทางการ
| ระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่แบบคอนเทนเนอร์แบบดั้งเดิม | สถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ซ้อนทับ |
|---|---|
| การจัดส่ง: หน่วยที่ประกอบเสร็จสมบูรณ์แล้ว; ตัวอย่างคอนเทนเนอร์หนักมีน้ำหนักเกิน 20 ตัน | การจัดส่ง: ชุดอุปกรณ์แยกต่างหาก; น้ำหนักประมาณ 28.55 กิโลกรัมต่อชุดโครง (slave enclosure kit) ตามที่แสดงในภาพ โดยไม่มีเซลล์ . |
| การจัดการ: การวางตำแหน่งด้วยเครนและการประสานงานจากผู้เชี่ยวชาญสำหรับตัวอย่างหน่วยขนาดใหญ่ | การจัดการ: ใช้อุปกรณ์ยกที่มีค่าความจุตามมาตรฐานสำหรับโมดูลที่บรรทุกน้ำหนัก; ประเมินการจัดการด้วยมือแยกต่างหากสำหรับชุดอุปกรณ์ว่าง |
| กำหนดการ: แผนงานไซต์ตัวอย่างเป็นระยะเวลา 4–6 สัปดาห์ รวมถึงขั้นตอนการเตรียมพร้อมและการดำเนินงาน | กำหนดการ: ใช้เวลาประมาณ 30 นาทีเพื่ออธิบายเฉพาะการจัดเรียงแบบที่เตรียมไว้เท่านั้น; ควรจัดเวลาเพิ่มเติมสำหรับการประกอบ การเดินสาย และการตรวจรับรอง |
| การขยายตัว: อาจจำเป็นต้องใช้ตู้คอนเทนเนอร์เพิ่มเติม หรือบล็อกอุปกรณ์ทั้งชุด | การขยายตัว: ติดตั้งกล่องควบคุมย่อย (slave boxes) ที่ได้รับการรับรองภายในขีดจำกัดด้านไฟฟ้าและเครื่องกลที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า |
| เงินลงทุนครั้งแรก: การเพิ่มความจุในปริมาณมากอาจทำให้การลงทุนเกิดขึ้นก่อนกำหนด | เงินลงทุนครั้งแรก: เริ่มต้นที่ประมาณ 64 กิโลวัตต์-ชั่วโมง และเพิ่มความจุเป็นระยะตามความต้องการที่วัดได้จริง |
| การขนส่งข้ามพรมแดน: อุปกรณ์ที่มีเซลล์แบตเตอรี่ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับสินค้าแบตเตอรี่ | การขนส่งข้ามพรมแดน: ชุดอุปกรณ์ไม่รวมเซลล์ ทำให้สามารถจัดหาเซลล์ในท้องถิ่นแยกต่างหาก และวางแผนการจัดส่งได้อย่างอิสระ |
| บริการ: แยกหน่วยหรือสายเชื่อมที่ได้รับผลกระทบออกตามการออกแบบระบบป้องกันที่ใช้งานอยู่ | บริการ: เปลี่ยนกล่องหนึ่งกล่องหลังจากแยกสายเชื่อมที่เกี่ยวข้องออกแล้ว การถอดกล่องที่เสียหายเพียงอย่างเดียวจะไม่ทำให้สายเชื่อมนั้นยังคงทำงานต่อได้ |
| สถานที่ตั้ง: ตรวจสอบฐานรองรับ ทางเข้าสำหรับการยก และระยะว่างของอุปกรณ์ | สถานที่ตั้ง: ใช้โครงสร้างแร็กขนาด ๑๙ นิ้วที่ผ่านการรับรอง หรือโครงสร้างรองรับอื่นที่เหมาะสม พร้อมตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้นที่ติดตั้ง ทางเข้า และข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม |
| ความยืดหยุ่นด้านกำลังการผลิต: การเพิ่มขึ้นของกำลังการผลิตเป็นไปตามแบบการออกแบบคอนเทนเนอร์หรือตู้ที่เลือกใช้ | ความยืดหยุ่นด้านกำลังการผลิต: กำหนดค่ากล่องย่อยจำนวน ๔–๑๖ กล่อง โดยให้มาสเตอร์และ PCS ที่เลือกใช้รองรับระบบที่เกิดขึ้นทั้งหมด |
| ความเหมาะสมโดยทั่วไปสำหรับโครงการ: ระบบจัดเก็บพลังงานแบบรวมศูนย์ขนาดใหญ่ และโครงการระดับสาธารณูปโภค | ความเหมาะสมโดยทั่วไปสำหรับโครงการ: โครงการเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรม (C&I) ระบบจัดเก็บพลังงานแรงดันสูงสำหรับที่พักอาศัย ระบบสำรองไฟฟ้าสำหรับโทรคมนาคม และไมโครกริด ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของแต่ละโครงการ |
03 / การวางแผนการกำหนดค่า
โทโพโลยีแบบสแต็ก 5 แบบ ตั้งแต่ 64 กิโลวัตต์-ชั่วโมง ถึง 256 กิโลวัตต์-ชั่วโมง
ใช้แบบจำลองพื้นฐานแบบสี่กล่องบวก ห้าขั้นตอนการขยาย เพื่อเปรียบเทียบการกำหนดค่าทั้งหมดหกแบบ กล่องย่อยแต่ละแบบที่แสดงในภาพประกอบมีเซลล์เชื่อมต่อกันแบบอนุกรมจำนวน 16 เซลล์ ตัวเลือกกล่องหลักด้านล่างนี้เป็นตัวแทนของคู่แพ็กเกจที่เป็นไปได้
| การตั้งค่า | กล่องย่อย | จำนวนเซลล์แบบอนุกรม | ความแรงกดดันชื่อ | ความจุเฉพาะ | ตัวเลือกหลัก |
|---|---|---|---|---|---|
| ขั้นต่ำ / พื้นฐาน | 4 | 64S | ประมาณ 204.8 โวลต์ | ~64 กิโลวัตต์-ชั่วโมง | HV-BC150-100A |
| การเข้า | 5 | 80S | ~256.0 โวลต์ | ~80 กิโลวัตต์-ชั่วโมง | HV-BC150-100A |
| มาตรฐาน | 6 | 96s | ประมาณ 307.2 โวลต์ | ~96 กิโลวัตต์-ชั่วโมง | HV-BC150-100A |
| ปานกลาง | 8 | 128S | ประมาณ 409.6 โวลต์ | ~128 กิโลวัตต์-ชั่วโมง | HV-BC150-100A |
| ขยาย | 12 | 192S | ประมาณ 614.4 โวลต์ | ~192 กิโลวัตต์-ชั่วโมง | HV-BC250 |
| สูงสุด | 16 | 256S | ประมาณ 819.2 โวลต์ | ~256 กิโลวัตต์-ชั่วโมง | HV-BC250 |
ข้อตกลงเกี่ยวกับความจุ: 64–256 กิโลวัตต์-ชั่วโมง เป็นป้ายกำกับแบบคร่าว ๆ สำหรับครอบครัวผลิตภัณฑ์ ด้วยเซลล์ขนาด 314 แอมแปร์-ชั่วโมง ที่แรงดันนอมินัล 3.2 โวลต์ แต่ละกล่องแบบ 16S จะให้พลังงาน 16.0768 กิโลวัตต์-ชั่วโมง; การใช้กล่อง 4 ถึง 16 กล่องจะให้พลังงานรวมเท่ากับ 64.3–257.2 กิโลวัตต์-ชั่วโมง พลังงานที่ใช้งานได้จริงขึ้นอยู่กับขอบเขตการใช้งานที่อนุญาตและสูญเสียภายในระบบ
เลือกหน่วยควบคุมหลัก (master) และโครงหุ้มสำหรับการออกแบบสุดท้าย
ขนาด HV-BC150-100A หรือ HV-BC250 โดยพิจารณาจากแรงดันไฟฟ้าสุดท้ายที่ตั้งใจใช้งาน กำลังของ PCS กระแสไฟฟ้า ระบบป้องกัน และรุ่นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการรับรองแล้ว จำนวนกล่องไม่ได้กำหนดค่ากระแสไฟฟ้าโดยอัตโนมัติ การรักษาหน่วยควบคุมหลักเดิมไว้เมื่อขยายระบบจำเป็นต้องเลือกหน่วยนี้ตั้งแต่ขั้นตอนเริ่มต้น
การจัดวางแบบแรงดันสูงทั้งหกแบบที่แสดงไว้ HV-B6U ใช้ BMU-H5-16 ด้วยความสว่างสูงสุดถึง การสมดุลเชิงรุก 2A .ชุดอุปกรณ์แบบ 4U ต้องใช้รูปแบบเซลล์และวิธีคำนวณความจุที่ผู้ผลิตรับรองเอง; จำนวนกล่องที่เท่ากันไม่ได้หมายความว่ามีกำลังไฟฟ้ารวม (kWh) เท่ากัน
ตัวเลือกการสื่อสารหลักรวมถึง CAN/RS485 และอินเทอร์เฟซแบบเชื่อมต่อแบบต่อเนื่อง (daisy-chain) โปรดตรวจสอบให้ตรงกับโปรโตคอลที่ระบุไว้ในเอกสารและโปรไฟล์การสื่อสารของ PCS สำหรับรุ่นที่สั่งซื้อ
ผลิตภัณฑ์ อ้างอิงตระกูล: ข้อมูลจำเพาะชุด JKESS HV BMS Master + Slave โปรดยืนยันรุ่นและรีวิชันที่สั่งซื้อกับเอกสารที่ให้มา
- 4–8 กล่อง: ประเมินสำหรับระบบจัดเก็บพลังงานแรงดันสูง (HV ESS) สำหรับที่พักอาศัย โรงงานขนาดเล็กและภาคธุรกิจเชิงพาณิชย์ (C&I) รวมถึงระบบสำรองไฟฟ้าสำหรับโทรคมนาคม
- 8–16 กล่อง: ประเมินสำหรับโรงงานผลิต สถานที่เก็บสินค้าเย็น (cold-chain facilities) และอาคารเชิงพาณิชย์
- 16 กล่อง: การเลือกเซลล์ที่แสดงในภาพมีความจุเกิน 200 กิโลวัตต์-ชั่วโมง จำนวนโมดูลไฟฟ้าคือสิบหกโมดูล โปรดจัดวางโมดูลให้กระจายอยู่บนแร็กและเฟรมที่ได้รับการรับรอง โดยยึดตามข้อจำกัดด้านน้ำหนักบรรทุกและระดับความสูง
04 / การกำหนดขนาดระบบไฟฟ้า
วิธีที่แรงดันระบบเปลี่ยนแปลงตามความสูงของสแต็ก
แรงดันขึ้นอยู่กับจำนวนเซลล์ที่ต่ออนุกรมกัน โดยไม่ขึ้นกับการจัดเรียงแร็กที่ได้รับการรับรอง โมดูลย่อยแบบ 16S แต่ละตัวจะเพิ่มแรงดันเชิงนามแง่ 51.2 โวลต์ให้กับสายวงจร
System Voltage (nominal) = Number of Series Cells × 3.2V (LiFePO4 nominal)| กล่องย่อย | จำนวนเซลล์อนุกรมต่อกล่อง | จำนวนเซลล์อนุกรมรวมทั้งหมด | ความแรงกดดันชื่อ | ตัวอย่างด้านบน (3.65 โวลต์ต่อเซลล์) |
ตัวอย่างด้านล่าง (2.50 โวลต์ต่อเซลล์) |
|---|---|---|---|---|---|
| 4 | 16S | 64S | 204.8V | ~233.6 โวลต์ | ~160.0 โวลต์ |
| 8 | 16S | 128S | 409.6V | ~467.2 โวลต์ | ~320.0 โวลต์ |
| 12 | 16S | 192S | 614.4 โวลต์ | ~700.8 โวลต์ | ~480.0 โวลต์ |
| 16 | 16S | 256S | 819.2 โวลต์ | ~934.4 โวลต์ | ~640.0 โวลต์ |
ตัวเลขด้านบนและด้านล่างใช้ ขีดจำกัดของเซลล์ตัวอย่าง ที่ 3.65 โวลต์ และ 2.50 โวลต์ ค่าเหล่านี้ใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการคำนวณเท่านั้น ไม่ใช่ค่าเริ่มต้นที่แนะนำสำหรับการชาร์จ การคายประจุ หรือการป้องกัน โปรดใช้ข้อมูลจำเพาะของเซลล์ที่เลือกและพารามิเตอร์การเดินระบบตามที่ได้รับการอนุมัติ
ช่วงที่คำนวณไว้นี้สอดคล้องกับ 80–1000 โวลต์ ดีซี ช่วงแรงดันของระบบ รวมถึงตัวอย่างระดับสูงสุดแบบ 256S ที่ 934.4 โวลต์ การที่ช่วงแรงดันตรงกันเพียงอย่างเดียวไม่ได้รับรองความปลอดภัยหรือความเข้ากันได้ของระบบทั้งหมด: โปรดตรวจสอบช่วงแรงดันในการทำงานของ PCS ค่าการรับโหลดส่วนประกอบดีซี ระบบป้องกัน ฉนวนกันไฟฟ้า กระบวนการพรีชาร์จ และการสื่อสารสำหรับการออกแบบขั้นสุดท้าย
05 / ลำดับขั้นตอนการติดตั้ง
ลำดับขั้นตอนการติดตั้ง 5 ขั้นตอน
ตัวอย่างนี้ใช้หน่วยแม่หนึ่งหน่วยและหน่วยลูกแบบ 16S ห้าหน่วย ประมาณ 80kwh โดยใช้เซลล์ความจุ 314 แอมแปร์-ชั่วโมง เวลาที่ระบุด้านล่างเป็นการประมาณการสำหรับการวางแผน โดยมีช่างเทคนิคที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสองท่าน พร้อมอุปกรณ์ยกขนย้ายที่เหมาะสมและสถานที่ติดตั้งที่เตรียมพร้อมแล้ว ขั้นตอนเชิงกลใช้เวลา 30 นาที โดยสมมุติว่าโมดูลประกอบเสร็จเรียบร้อยแล้ว ส่วนการประมาณการทั้งหมด 2–3 วัน รวมระยะเวลาประกอบเซลล์ด้วย ซึ่งใช้เวลาประมาณสองชั่วโมงต่อหน่วย
ทำงานตามขั้นตอนการติดตั้งที่ได้รับการอนุมัติ จัดให้มีการแยกวงจร การต่อสายดินเพื่อความปลอดภัย และการเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์ก่อนเดินสายแรงสูง ชุดเซลล์แต่ละชุดยังคงมีพลังงานไฟฟ้าภายในอยู่แม้แหล่งจ่ายไฟภายนอกจะถูกตัดออกแล้ว ให้ปฏิบัติตามมาตรการควบคุมการจัดการเซลล์ของผู้ผลิตและขั้นตอนการตรวจสอบการตัดพลังงานที่ได้รับการยืนยันแล้ว
-
ขั้นตอนที่ ๑: เตรียมสถานที่
ประมาณการ: ๓๐ นาที- เลือกตู้แร็กขนาด ๑๙ นิ้วที่มีการรับรองหรือโครงสร้างสำหรับวางซ้อนที่ได้รับการอนุมัติ ตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้น จุดยึดติด ระยะว่างสำหรับการให้บริการ และน้ำหนักรวมเมื่อใส่เซลล์ครบแล้ว
- สำหรับตัวอย่างที่ใช้ในการคำนวณ ๑๘.๑ กก. + (๕ × ๒๘.๕๕ กก.) = ๑๖๐.๘๕ กก. โดยไม่นับน้ำหนักเซลล์ เมื่อเพิ่มน้ำหนักเซลล์ ๘๐ ชิ้น ชิ้นละ ๕.๔ กก. จะได้ ๕๙๒.๘๕ กก. โดยไม่รวมน้ำหนักของตู้แร็กและอุปกรณ์เสริม โปรดยืนยันน้ำหนักจริงของชิ้นงานหลักที่สั่งซื้อ
- ช่วงอุณหภูมิของฮาร์ดแวร์ที่ระบุไว้คือ −25°C ถึง 85°C ซึ่งไม่ใช่ช่วงอุณหภูมิสำหรับการชาร์จหรือปล่อยประจุของแบตเตอรี่ ให้ใช้ข้อจำกัดของส่วนประกอบที่เข้มงวดที่สุด และตรวจสอบความชื้นที่ระบุว่าไม่เกิดการควบแน่นในช่วง 0–90% และระดับความสูงไม่เกิน 2,000 เมตร กับเอกสารที่ให้มา
- เตรียมอุปกรณ์สำหรับยกและจัดการที่มีค่าแรงยกตามมาตรฐาน ประแจทอร์ก ไมล์โอมิเตอร์ที่มีค่าความแม่นยำตามมาตรฐาน และถุงมือฉนวนพร้อมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม เท่านั้นที่ใช้เครื่องดัดหัวต่อ RJ45 ได้ เมื่อได้รับอนุมัติให้ดำเนินการต่อปลายสายในสนาม
-
ขั้นตอนที่ 2: ประกอบกล่องแบตเตอรี่ย่อย
ประมาณการเวลา: 2 ชั่วโมงต่อกล่อง- ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของเซลล์ สภาพของเซลล์ ทิศทางการวาง และระดับประจุที่ตรงกันก่อนเริ่มการประกอบ
- ใช้แผ่นด้านข้างและแผ่นปลายของโมดูลแบบ 8S เพื่อยึดเซลล์จำนวนแปดเซลล์ตามข้อกำหนดการบีบอัดที่ระบุ
- ติดตั้งบัสบาร์ทองแดงโดยใช้อุปกรณ์ป้องกันขั้วต่อที่ได้รับการรับรองและค่าทอร์กที่ระบุไว้ในเอกสาร พร้อมติดตั้งแผ่นฉนวน PET และแผ่นอีพอกซี
- รวมการประกอบแบบ 8S สองชุดเข้าด้วยกันเป็นโมดูลแบบ 16S ตามที่ระบุ โดยใช้วิธีการประกอบที่มีฉนวนและได้รับการรับรอง
- ติดตั้งสายเคเบิล BMU-H5-16 และ CCS โดยตรวจสอบการเชื่อมต่อของเซนเซอร์ก่อนยึดตามคำแนะนำ ติดตั้งแผงหน้า บอร์ดสื่อสาร และพัดลม จากนั้นทำการตรวจสอบขั้วไฟฟ้าและฉนวนให้เรียบร้อย
-
ขั้นตอนที่ 3: จัดวางและยึดโมดูลให้แน่น
ประมาณการ: ๓๐ นาที- ติดตั้งชุดรองรับที่ระบุไว้ ซึ่งประกอบด้วยโครงด้านข้างสี่ชิ้นและโครงด้านล่างสองชิ้น (ถ้ามีจัดให้) ตรวจสอบความสูงสูงสุดที่อนุญาตสำหรับการเรียงซ้อน และความสามารถในการรับน้ำหนักเชิงโครงสร้างแยกต่างหากจากขีดจำกัดทางไฟฟ้าที่กำหนดไว้ที่ 16 กล่อง
- กล่องเปล่าหนัก 28.55 กิโลกรัม จะมีน้ำหนักรวมประมาณ 114.95 กิโลกรัม เมื่อใส่เซลล์จำนวน 16 ชิ้น ซึ่งแต่ละชิ้นมีน้ำหนัก 5.4 กิโลกรัม ให้จัดวางโมดูลที่บรรจุแล้วด้วยอุปกรณ์ยกกลไกที่มีค่ารับน้ำหนักเพียงพอ ซึ่งเลือกตามน้ำหนักรวม จุดยก และความสูงของการติดตั้ง
- จัดเส้นทางสายเคเบิลแบบต่อเนื่องระหว่างกล่อง (daisy-chain) สายเคเบิลสื่อสารเฉพาะสำหรับแรงดัน 24 โวลต์/พัดลม และสายเคเบิล PACK ให้ดำเนินการต่อเชื่อมต่อเท่านั้นในขั้นตอนที่ระบุไว้ในขั้นตอนการติดตั้งแบบแยกส่วนที่ได้รับการรับรอง
-
ขั้นตอนที่ 4: ติดตั้งหน่วยควบคุมหลัก (master) และเดินสายให้ครบถ้วน
โดยประมาณ: 1 ชั่วโมง- ติดตั้ง HV-BC250 หรือ HV-BC150-100A ที่เลือกไว้ และตรวจสอบค่าแรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า และการกำหนดค่าการควบคุมให้สอดคล้องกับสายเซลล์ (string) ทั้งหมดและ PCS
- ภายใต้สภาวะแยกวงจรที่ได้รับการยืนยันแล้ว ให้ต่อสายจากสายเซลล์ไปยัง BAT+/BAT− และจาก PCS ไปยัง PCS+/PCS− ตามที่ระบุไว้ ตรวจสอบขั้วบวก-ขั้วลบ ค่าการรับน้ำหนักของสายเคเบิล การยึดสาย (strain relief) และทอร์กของการต่อแต่ละจุดตามเอกสารที่ระบุไว้
- เชื่อมต่อพอร์ต BMU หลักเข้ากับกล่อง slave หมายเลข 1 โดยใช้ชุดสาย RJ45 ที่ผ่านการรับรองพร้อมการจัดเรียงขา (pinout) ที่ถูกต้อง จากนั้นตรวจสอบการต่อแบบต่อเนื่อง (daisy chain) ที่เหลือและสายเสริมอื่นๆ
- จ่ายพลังงานสำรอง AC220V เฉพาะกรณีที่ระบุไว้บนป้ายกำกับของอุปกรณ์และแผนผังการเดินสายเท่านั้น และต้องคงสภาพแยกวงจรไว้จนกว่าจะถึงขั้นตอนการนำเข้าใช้งาน (commissioning) ที่ได้รับการรับรอง
-
ขั้นตอนที่ 5: นำเข้าใช้งานและตรวจสอบ
ประมาณการ: ๓๐ นาที- ดำเนินการตรวจสอบฉนวนกันความร้อน ขั้วบวก-ขั้วลบ การต่อลงดิน (bonding) และการกำหนดค่าตามคำแนะนำของผู้ผลิต ยืนยันจำนวนกล่อง slave ที่นำเข้าใช้งานแล้ว สุขภาพของการสื่อสาร และการตั้งค่า PCS
- ปฏิบัติตามลำดับการเปิดไฟฟ้าที่ได้รับการอนุมัติสำหรับรุ่นนี้ รวมถึงขั้นตอนการชาร์จล่วงหน้าและการตรวจสอบคอนแทคเตอร์ ยืนยันความหมายของสัญญาณแสดงสถานะสำหรับรุ่นที่จัดส่ง: สีเขียวหมายถึงกำลังทำงาน และสีส้มหมายถึงมีสัญญาณเตือน ซึ่งเป็นการตรวจสอบเชิงวินิจฉัย
- ในกรณีที่มีติดตั้งอุปกรณ์นี้ ให้ใช้หน้าจอ LCD ขนาด 4.3 นิ้ว หรืออินเทอร์เฟซ WiFi/CloudESS เพื่อตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าและอุณหภูมิของโมดูล รวมทั้งสัญญาณเตือนและสถานะการปรับสมดุล ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปรับสมดุลแบบแอคทีฟภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดไว้สำหรับการเปิดใช้งาน จากนั้นบันทึกผลการติดตั้ง
การตรวจสอบน้ำหนัก ตลาด น้ำหนักรวมที่ระบุไว้ในเอกสารคือ 165.65 กิโลกรัม แตกต่างจากผลรวมของน้ำหนักบรรจุภัณฑ์หลักและกล่องเปล่าที่ระบุไว้ ซึ่งมีค่าเท่ากับ 160.85 กิโลกรัม โปรดยืนยันว่าโครงสร้างและอุปกรณ์เสริมทั้งหมดที่ระบุในรายการบรรจุภัณฑ์มีอยู่ครบถ้วน ทั้งสองค่านี้ไม่ใช่น้ำหนักของการติดตั้งที่มีเซลล์แบตเตอรี่ติดตั้งเรียบร้อยแล้ว
แผนผังการเชื่อมต่อ ฉบับที่ 06
ตรรกะการเดินสาย: การต่อแบบเชื่อมต่อกัน (Daisy Chain), พลังงาน และการสื่อสาร
แผนผังการเชื่อมต่อนี้ระบุจุดปลายทางเท่านั้น ลำดับการเชื่อมต่อที่ถูกต้องจะกำหนดโดยขั้นตอนการติดตั้งที่ได้รับการอนุมัติ RJ45 เป็นชื่อของตัวเชื่อมต่อเท่านั้น และไม่ได้หมายความโดยอัตโนมัติว่าเป็นระบบ Ethernet, CAN หรือกำหนดรูปแบบการต่อขาทางไฟฟ้า
| ประเภทการเชื่อมต่อ | ตั้งแต่ | ถึง | ประเภทสายเคเบิล | การตรวจสอบหลัก |
|---|---|---|---|---|
| การต่อแบบเชื่อมต่อกัน (Daisy Chain) สำหรับหน่วยควบคุมหลัก | พอร์ต BMU หลัก | พอร์ตการสื่อสารของสลิฟตัวที่ 1 | สายเคเบิล RJ45 ที่ได้รับการรับรอง | แผนผังขาต่อและปลายสาย |
| การสื่อสารระหว่างกล่อง | พอร์ตการสื่อสารของสลิฟตัวที่ N | พอร์ตการสื่อสารของสลิฟตัวที่ N+1 | สายเคเบิล RJ45 ที่ได้รับการรับรอง | ลำดับการเชื่อมต่อแบบดีซี่เชนที่ระบุไว้ในเอกสาร |
| การจ่ายไฟ 24 โวลต์ / การสื่อสารกับพัดลม | อินเทอร์เฟซ 24 โวลต์ แบบหลัก | อินเทอร์เฟซจ่ายพลังงานสำหรับสเลฟตัวที่ 1 | ชุดสายไฟเฉพาะ | ค่าแรงดันและกระแสที่ระบุ และการจัดเรียงขาต่อ |
| พลังงานจากแพ็ก | ขั้วต่อแพ็กของสเลฟ | ขั้วต่อแพ็กของสเลฟที่อยู่ติดกัน | สายเคเบิลจ่ายพลังงานตามมาตรฐาน; ตัวอย่างขนาด 50 ตารางมิลลิเมตร | ขั้วต่อแบบอนุกรมที่ได้รับการรับรอง รวมถึงขั้วต่อแบบบวก-ลบ และค่าแรงบิดที่กำหนด |
| ขั้วบวกแรงดันสูง | ขั้วบวกของสตริง | มาสเตอร์ บีเอทีพลัส | สายเคเบิลจ่ายพลังงานตามมาตรฐาน; ตัวอย่างขนาด 50 ตารางมิลลิเมตร | ขั้วต่อ ค่าแรงดันและแรงบิดที่ระบุ |
| ขั้วลบแรงดันสูง | ขั้วลบสายเคเบิล | มาสเตอร์ บีเอทีมินัส | สายเคเบิลจ่ายพลังงานตามมาตรฐาน; ตัวอย่างขนาด 50 ตารางมิลลิเมตร | ขั้วต่อ ค่าแรงดันและแรงบิดที่ระบุ |
ค่า 50 ตารางมิลลิเมตร เป็นตัวอย่างโครงการเท่านั้น ให้เลือกขนาดตัวนำและฉนวนตามกระแสไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้า ความยาวสายเคเบิล การเดินสาย สภาพแวดล้อมโดยรอบ อุปกรณ์ป้องกัน และข้อกำหนดท้องถิ่น
ตรวจสอบการต่อปลายสายที่ความยาวแต่ละชุด ไม่มีกฎทั่วไปว่า 'ต้องใช้ตัวต้านทานมากกว่าแปดตัว' โปรดตรวจสอบอินเทอร์เฟซ โทโพโลยี และวงจรต่อปลายในเอกสารก่อนเพิ่มองค์ประกอบใด ๆ; สำหรับบัสแคนแบบดั้งเดิมที่มีเอกสารระบุไว้ ค่า 120 โอห์มจะติดตั้งที่ปลายทางกายภาพทั้งสองข้างเท่านั้น ไม่ใช่ที่โมดูลทุกตัว ดูข้อมูลอ้างอิงทั่วไปเกี่ยวกับการต่อปลายแคน ข้อมูลอ้างอิงทั่วไปเกี่ยวกับการต่อปลายแคน ; ไดอะแกรมการเดินสายของรุ่นเจเคอีเอสเอสเป็นตัวควบคุมการติดตั้งจริง
07 / เศรษฐศาสตร์ของโครงการ
ประสิทธิภาพในการติดตั้ง: จากตัวเลข
การเปรียบเทียบด้านล่างนี้คือ สมมุติฐานเชิงวางแผนเพื่อประกอบการพิจารณาเท่านั้น ไม่ใช่ผลลัพธ์ที่วัดได้จริงจากโครงการ หรือการประหยัดที่รับประกันไว้ โปรดเปรียบเทียบความจุและขอบเขตที่เทียบเท่ากัน และขอใบเสนอราคาเฉพาะโครงการก่อนจัดทำงบประมาณ
เวลา
สถานการณ์แบบคอนเทนเนอร์: 3–5 สัปดาห์ทำการ นับตั้งแต่เครื่องจักรพร้อมใช้งานในท้องถิ่น จนถึงขั้นตอนการประกอบ การจัดวางตำแหน่ง และการรับรอง ไม่รวมงานก่อสร้างโครงสร้างหลักและการอนุมัติระบบสาธารณูปโภค สถานการณ์แบบโมดูลาร์: 2–3 วัน รวมถึงการประกอบเซลล์ การเรียงซ้อน การเดินสายไฟ และการส่งมอบใช้งานจริง ณ สถานที่ที่เตรียมพร้อมแล้ว
การประหยัดเชิงตัวอย่าง: ประมาณร้อยละ 90 เงื่อนไขเริ่มต้นที่แตกต่างกันทำให้การเปรียบเทียบนี้เป็นการวางแผน ไม่ใช่การประเมินผลการติดตั้งภายใต้สภาวะควบคุม
แรงงาน
สถานการณ์แบบคอนเทนเนอร์รวมถึงบทบาทด้านการยก การต่อสายไฟฟ้า การเดินระบบ และการจัดการโครงการ ขณะที่สถานการณ์แบบโมดูลาร์สมมุติว่ามีช่างเทคนิคที่ผ่านการรับรองสองคนสำหรับงานประกอบที่กำหนดไว้ พร้อมด้วยผู้เชี่ยวชาญเฉพาะทางและอุปกรณ์ยกที่มีกำลังรับน้ำหนักตามข้อกำหนด
การประหยัดแรงงานโดยประมาณ: ร้อยละ 60 ยืนยันจำนวนชั่วโมงแรงงานทั้งหมด คุณสมบัติของบุคลากร และขอบเขตพื้นที่ติดตั้ง
การจัดส่ง
กรณีคอนเทนเนอร์ที่เลือกมาแสดงตัวอย่างมีน้ำหนักเกิน 20 ตัน ซึ่งอาจจำเป็นต้องจัดเตรียมการขนส่งพิเศษ กล่องโมดูลาร์เปล่าแต่ละใบมีน้ำหนักประมาณ 28.55 กิโลกรัม; บรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์เสริม และเซลล์ที่จัดหาในท้องถิ่นต้องคำนวณค่าใช้จ่ายแยกต่างหาก
การประหยัดค่าขนส่งโดยประมาณ: ร้อยละ 40 เส้นทางการขนส่ง วิธีการบรรจุ รายการสินค้าในแต่ละเที่ยวขนส่ง และลอจิสติกส์ของเซลล์ เป็นปัจจัยที่กำหนดต้นทุนจริง
ค่าใช้จ่ายในการขยายระบบ
กรณีคอนเทนเนอร์ที่แสดงตัวอย่างสมมุติว่าหน่วยเพิ่มเติมมีราคา ร้อยละ 80–100 ของเงินลงทุนครั้งแรก การเพิ่มกล่องแบบ slave ช่วยให้สามารถแบ่งการใช้จ่ายแบบโมดูลาร์ตามความจุได้
อนุญาตให้คำนวณแยกกันสำหรับเซลล์ แร็ก การจัดการ สายไฟ ขีดจำกัดของ PCS และการเริ่มใช้งานใหม่ โดยรวมค่าใช้จ่ายในการขยายระบบไม่จำเป็นต้องสัมพันธ์เชิงเส้น
รักษาการวัดเวลาและแรงงานไว้แยกจากกัน เป้าหมายการวางแผนที่ลดงานติดตั้งลง 60% เป็นเป้าหมายที่แยกต่างหากและยังไม่ได้รับการยืนยัน ตัวเลขประมาณ 90% เปรียบเทียบระยะเวลาโครงการโดยรวมตามที่แสดงข้างต้น ส่วนตัวเลข 60% สำหรับแรงงานและ 40% สำหรับค่าขนส่งนั้นอ้างอิงถึงมาตรการต้นทุนคนละประเภท โปรดตรวจสอบความถูกต้องของแต่ละค่าเทียบกับขอบเขตงานที่เทียบเคียงกันและข้อมูลโครงการที่บันทึกไว้จริง
08 / คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่พบบ่อย
กล่องแบตเตอรี่แบบ slave หนึ่งตัวสามารถรองรับได้กี่ตัวต่อกล่องควบคุมแบบ master หนึ่งตัว
สถาปัตยกรรม JKESS รองรับกล่องแบตเตอรี่แบบ slave ได้ 4–16 ตัว ซึ่งให้ความจุโดยรวมประมาณ 64–256 กิโลวัตต์-ชั่วโมง เมื่อใช้โมดูลแบบ 16S, 314Ah ตามที่แสดงไว้ โปรดเลือกเวอร์ชัน HV-BC250 หรือ HV-BC150-100A ที่ได้รับการรับรองสำหรับแรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า และจำนวนกล่อง slave ที่ตั้งใจใช้งาน หากต้องการคงกล่อง master ไว้ในระหว่างการขยายระบบ ค่ากำหนดของกล่องนั้น ซอฟต์แวร์เฟิร์มแวร์ และช่วงแรงดันไฟฟ้าที่ PCS สามารถทำงานได้ จะต้องครอบคลุมการตั้งค่าสุดท้ายทั้งหมด
ช่วงแรงดันไฟฟ้าของระบบที่ประกอบแบบเต็มที่คือเท่าใด
กล่อง 16S สี่กล่องให้แรงดันนอมินัล 204.8 โวลต์; กล่องสิบหกกล่องให้แรงดันนอมินัล 819.2 โวลต์ ที่แรงดันต่อเซลล์ตัวอย่าง 3.65 โวลต์ แบบ 256S จะให้แรงดัน 934.4 โวลต์ ค่าที่คำนวณได้เหล่านี้อยู่ภายในช่วงสถาปัตยกรรม 80–1000 โวลต์ แต่ขีดจำกัดจริงของเซลล์ หน่วยควบคุมหลักที่เลือก อุปกรณ์ป้องกัน และ PCS จำเป็นต้องรองรับช่วงการใช้งานทั้งหมด
สามารถติดตั้งระบบแบบซ้อนโดยไม่ใช้เครนหรือโฟร์คลิฟต์ได้หรือไม่
อาจไม่จำเป็นต้องใช้เครนหรือโฟร์คลิฟต์ หากมีระบบจัดการเชิงกลอื่นที่มีค่าความทนทานเหมาะสมพร้อมใช้งาน น้ำหนักของกล่องย่อยประมาณ 28.55 กิโลกรัมไม่รวมเซลล์; เซลล์ 16 ชิ้น น้ำหนักชิ้นละ 5.4 กิโลกรัม จะทำให้น้ำหนักรวมของโมดูลหนึ่งเป็นประมาณ 114.95 กิโลกรัม โมดูลที่บรรจุแล้วต้องใช้อุปกรณ์ยกที่ผ่านการรับรองและโครงสร้างหรือแร็กที่มีค่าความทนทานตามมาตรฐาน ไม่ใช่การยกด้วยกำลังคนสองคน
การติดตั้งระบบแบบซ้อน 5 กล่องใช้เวลานานเท่าใด
สำหรับระบบหนึ่งตัวควบคุม (มาสเตอร์) พร้อมห้าตัวรอง (สเลฟ) โดยมีความจุโดยประมาณ ๘๐ กิโลวัตต์-ชั่วโมง จะใช้เวลาประมาณ ๒–๓ วัน ณ สถานที่ที่เตรียมไว้แล้ว โดยมีช่างเทคนิคที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและอุปกรณ์ยกขนย้ายที่เหมาะสม ซึ่งรวมถึงการประกอบเซลล์ประมาณสองชั่วโมงต่อกล่อง การจัดวางตำแหน่ง การเดินสายไฟ และการนำเข้าสู่ระบบอย่างเป็นทางการ ขั้นตอนเชิงกลที่ใช้เวลาสามสิบนาทีนั้น สมมุติว่าโมดูลถูกประกอบเรียบร้อยแล้ว ระยะเวลาจริงขึ้นอยู่กับความพร้อมของสถานที่ จำนวนบุคลากร และการทดสอบที่จำเป็น
ลำดับการเดินสายไฟสำหรับการเชื่อมต่อกล่องสเลฟคืออะไร
ให้ใช้ลำดับการติดตั้งแบบแยกส่วนที่ได้รับการรับรองสำหรับรุ่นนั้น ๆ โดยจัดทำระบบกราวด์ป้องกันและระบบบอนดิ้งก่อนดำเนินการเดินสายไฟแรงสูง ตรวจสอบการเชื่อมต่อระหว่างหน่วยจัดการแบตเตอรี่ (BMU) กับกล่องสเลฟตัวแรก การสื่อสารระหว่างกล่อง การเชื่อมต่อสายไฟ ๒๔ โวลต์/พัดลม สายไฟเชื่อมต่อแบบอนุกรมของแพ็ก (PACK series links) และปลายสาย BAT+/BAT− ตามแผนผังการเดินสายไฟ ตรวจสอบขั้วบวก-ขั้วลบ ฉนวนหุ้ม และทอร์กตามที่ระบุไว้ก่อนเริ่มขั้นตอนการนำเข้าสู่ระบบอย่างควบคุม ทั้งนี้ ชุดเซลล์ยังคงมีพลังงานภายในอยู่เสมอ
จำเป็นต้องติดตั้งตัวต้านทานปลายทาง (terminal resistors) สำหรับห่วงโซ่แบบต่อกันยาว (daisy chains) หรือไม่
ตรวจสอบการสิ้นสุดของสายทุกความยาวเทียบกับแผนผังการเดินสายของโมเดล และตัวต้านทานในตัวทั้งหมด สำหรับอินเทอร์เฟซ CAN แบบดั้งเดิมที่มีเอกสารระบุไว้ มักใช้ค่า 120 โอห์มที่ปลายทั้งสองข้างของสายจริง แต่การเพิ่มตัวต้านทานโดยไม่ตรวจสอบการสิ้นสุดที่มีอยู่แล้วอาจผิดพลาด จำนวนอุปกรณ์ย่อย (slave) เพียงอย่างเดียวไม่สามารถกำหนดเกณฑ์แปดกล่องได้ และการใช้ขั้วต่อ RJ45 ก็ไม่ได้ระบุโปรโตคอลของบัส
ระบบแบบซ้อนกันสามารถขยายได้หลังจากการติดตั้งเริ่มต้นหรือไม่
สามารถขยายระบบได้ภายในขีดจำกัดที่ได้รับอนุมัติสำหรับมาสเตอร์ ระบบ PCS อุปกรณ์ป้องกัน และโครงสร้าง ให้แยกระบบออกก่อน ตรวจสอบข้อกำหนดของเซลล์และระดับประจุที่ตรงกัน จากนั้นตรวจสอบช่วงแรงดันไฟฟ้าเต็มรูปแบบและขีดจำกัดกระแสของสายใหม่ก่อนดำเนินการติดตั้งและนำกลับเข้าสู่การใช้งานอีกครั้ง ความผิดพลาดของโมดูลในสายแบบอนุกรม หรือการถอดโมดูลออก ไม่ได้รับประกันว่าโมดูลที่เหลือจะสามารถทำงานต่อไปได้
น้ำหนักรวมของระบบแบบ 16 กล่องที่ติดตั้งครบสมบูรณ์คือเท่าใด
การใช้มวลรวมหลัก (master) น้ำหนัก 18.1 กิโลกรัม และกล่องเปล่า 16 ใบ ใบละ 28.55 กิโลกรัม จะให้น้ำหนักรวมก่อนใส่เซลล์เท่ากับ 474.9 กิโลกรัม ทั้งนี้ เมื่อเพิ่มเซลล์จำนวน 256 เซลล์ แต่ละเซลล์หนัก 5.4 กิโลกรัม จะได้น้ำหนักรวมโดยประมาณ 1,857.3 กิโลกรัม ไม่รวมโครงยึด (racks) สายเคเบิล และอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ โปรดใช้ข้อมูลจากโมเดลมวลรวมหลักที่จัดส่งจริง น้ำหนักเซลล์จริง รายการบรรจุภัณฑ์ (packing list) และการกระจายโหลดจริง สำหรับการออกแบบเชิงโครงสร้าง
ตัวเลือกการตรวจสอบสถานะระบบแบบซ้อน (stacked system) มีอะไรบ้าง
ขึ้นอยู่กับรุ่นที่จัดส่งมา ระบบตรวจสอบอาจประกอบด้วยจอแสดงผล LCD ขนาด 4.3 นิ้ว บนมวลรวมหลัก (master) และการเข้าถึงผ่านไวไฟ (WiFi) ผ่านบริการ CloudESS โปรดยืนยันข้อมูลที่มีให้เกี่ยวกับโมดูลและเซลล์ อุณหภูมิที่วัดได้ สถานะการปรับสมดุล (balancing status) ประวัติการใช้งาน และสัญญาณเตือน (alarms) จากเอกสารระบุรายละเอียดฮาร์ดแวร์และเฟิร์มแวร์ที่สั่งซื้อไว้ ฟังก์ชันสนับสนุนแพลตฟอร์มมือถือ สถิติประสิทธิภาพการทำงาน และฟังก์ชันคลาวด์สำหรับการจัดการหลายสถานที่ (cloud multi-site) จำเป็นต้องได้รับการยืนยันเพิ่มเติมเป็นกรณีเฉพาะ
JKESS ให้การสนับสนุนการติดตั้งแก่ลูกค้าแบบ B2B หรือไม่
ร้องขอแผนผังสายไฟเฉพาะรุ่น คู่มือการติดตั้ง และคู่มือการเดินระบบจาก JKESS ขณะระบุรายละเอียดโครงการ ยืนยันขอบเขตและความพร้อมให้บริการสนับสนุนระยะไกลในใบเสนอราคา โดยเฉพาะสำหรับคำสั่งซื้อขนาดใหญ่ ชุดอุปกรณ์และสายไฟที่ได้มาตรฐานช่วยให้การประกอบง่ายขึ้น แต่การติดตั้งโดยผู้มีคุณสมบัติเหมาะสมและการตรวจสอบระดับโครงการยังคงจำเป็น
พร้อมขยายโครงการระบบเก็บพลังงานสำหรับธุรกิจและอุตสาหกรรมของคุณแล้วหรือยัง
เริ่มต้นด้วยการตั้งค่าแบบทดลองที่ความจุ 64 กิโลวัตต์-ชั่วโมง และขยายไปเป็น 256 กิโลวัตต์-ชั่วโมง เมื่อข้อมูลภาระงานยืนยันความคุ้มค่าทางธุรกิจ ทีมวิศวกรของเราสามารถช่วยคุณวางแผนโครงสร้างการจัดเรียงแบตเตอรี่ ลำดับการเดินสาย และกระบวนการเดินระบบ
ขอใบเสนอราคาแบบเฉพาะเจาะจง→