Kaikki luokat

Modulaarinen pinottu energiavarastointiasennus: Kuinka 1 pääyksikkö + 16 aliyksikköä laajentaa kapasiteettia 64 kWh:sta 256 kWh:iin | JKESS

2026-10-08 18:30:00
Modulaarinen pinottu energiavarastointiasennus: Kuinka 1 pääyksikkö + 16 aliyksikköä laajentaa kapasiteettia 64 kWh:sta 256 kWh:iin | JKESS

JKESS Engineering · Asennusopas

Hanki tarjous→

Modulaarisen pinottavan energiavarastojärjestelmän asennus: Kuinka 1 pääyksikkö + 16 alayksikköä skaalautuvat 64 kWh:sta 256 kWh:iin

Pystysuora pinotarkkitehtuuri, joka toimitetaan litteänä pakattuna, asennetaan forkliftillä alle tunnissa ja skaalautuu 64 kWh:n kokeilujärjestelmästä 256 kWh:n tuotantojärjestelmään ilman pääohjauslaatikon vaihtoa.

Julkaistu: 15 min lukuaika JKESS Engineering Team

Suunnitteluperusta: Alle tunnin tavoitteeseen kuuluu ennalta kokoonpanettujen moduulien mekaaninen sijoittaminen valmiiseen paikkaan. Täydellinen kokoonpano, sähköasennus ja käyttöönotto vievät pidemmän ajan. Kapasiteettilabelit ovat likimääräisiä; saman pääyksikön säilyttämiseksi sen on valittava lopullisen järjestelmän nimellisarvojen mukaan jo alusta lähtien.

Tärkeimmät opit

  • Asennustehokkuus, laajentuminen ja toimitustaloudellisuus määrittävät modulaarisen pinottavan varastoinnin arvon. Kotelot, BMS-laitteisto ja kaapelointipakkaus toimitetaan erillisinä sarjoina paikalliselle integroinnille.
  • Valmiiksi suunniteltu pinontatoiminto voi kestää noin 30 minuuttia. Solukkojen kokoaminen, sähköiset tarkastukset ja käyttöönotto vaativat erillisen aikataulun; nostojärjestelyissä on käytettävä todellista kuormitettua painoa.
  • Yksi päälaite hallinnoi 4–16 aliyksikkölaatikkoa esitettyssä arkkitehtuurissa: 64S nimellisjännitteellä 204,8 V ja 256S nimellisjännitteellä 819,2 V.
  • Aloita noin 64 kWh:n kokeilujärjestelmällä 64–256 kWh perheessä ja laajenna kuormitustietojen perusteella investointia tukevasti. Yhden pääyksikön säilyttäminen edellyttää sen valintaa jo alussa tarkoitetun lopullisen järjestelmän mukaan.
  • Aliyksikkölaatikkojen kokoonpanopaketit eivät sisällä LiFePO4-soluja. Paikallisesti hankittavat solut erottavat soluhankinnan ja -kuljetuksen pakettien toimituksesta; valmiin akun suunnittelu ja hyväksyntä edellyttävät edelleen projektikohtaisia teknisiä ratkaisuja.

Miksi perinteinen konttityyppisten BESS-järjestelmien asennus epäonnistuu pienissä ja keskikokoisissa C&I-projekteissa

Säiliöintegrointi keskittää tehdasasennuksen, kuljetuksen ja sivupaikan asennuksen suureen laitepakkaukseen. Tämä lähestymistapa soveltuu suurille, keskitetyille hankkeille. 64–256 kWh:n kapasiteetilla ostajien tulee arvioida, sopiiko toimitustapa ja kapasiteettikasvut sivupaikkaan, kuormituskäyrään ja saatavilla olevaan pääomaan.

Kuljetuksen ja asennuksen aloittaminen voi hallita koko ohjelmaa. Tarkastellaan esimerkkinä raskasta, 20 jalan säiliötä, joka ylittää 20 tonnia: nosturin käyttö, säiliön asentaminen ja erikoiskoordinaatio saattavat vaatia 4–6 viikon sivupaikkaohjelman. Nämä ovat suunnitteluoletuksia valitusta perustasosta, eivätkä ne ole tyypillisiä määrittelyjä tai toimitusaikoja kaikille säiliöpohjaisille BESS-järjestelmille.

Kapasiteettikasvut vaikuttavat investointiin. Jos laajentaminen edellyttää kokonaista uutta säiliötä tai kaapelia, ostaja saattaa hankkia kapasiteettia ennen kuin sitä tarvitaan. Modulaariset apulaitekoteloit voivat mahdollistaa pienempiä kasvuja, kun alkuperäinen pääkotelo, PCS, suojaus ja asennustila on suunniteltu laajentamista varten.

Lähetysalue vaikuttaa toimitukseen. Järjestelmä, joka toimitetaan soluilla varustettuna, täyttää akkukuljetukseen sovellettavat vaatimukset. Tyhjien kotelopakkausjoukkojen toimittaminen voi yksinkertaistaa kyseistä lähetystä ja siirtää solujen hankintaa lähemmäs projektia. Pakkaus, paikallinen akkujen kokoonpano ja valmis järjestelmä kuuluvat edelleen toimitussuunnitelmaan.

Modulaarinen pinottu arkkitehtuuri vs. perinteinen säiliö-BESS

Vertaa sekä laitteita että projektin laajuutta. Alla olevat raskaiden säiliöiden tiedot ovat havainnollistavia; todelliset aikataulut, painot ja kustannukset edellyttävät tarjouksia ja sovittua asennussuunnitelmaa.

Perinteinen säiliö-BESS Modulaarinen pinottu arkkitehtuuri
Toimitus: Valmiiksi kokoonpannut yksikkö; raskas säiliöesimerkki ylittää 20 tonnia. Toimitus: Erilliset pakkausjoukot; noin 28,55 kg kunkin kuvatun orja-kotelopakkausjoukon osalta, ilman soluja .
Käsittely: Nosturiasennus ja erikoiskoordinaatio raskaan yksikön esimerkissä. Käsittely: Käytä arvioitua nostovälinettä ladatuille moduuleille; arvioi manuaalinen käsittely erikseen tyhjille paketeille.
Aikataulu: Esimerkkinen 4–6 viikon sivusto-ohjelma, johon sisältyy myös aloitus ja työt. Aikataulu: Noin 30 minuuttia riittää valmiiden pinottavien osien kuvaamiseen; varaa lisäaikaa kokoonpanolle, sähköliitännöille ja käyttöönotolle.
Laajentuminen: Saattaa vaatia lisäkontin tai kokonaisen laitteistolohkon. Laajentuminen: Lisää hyväksytyt slave-laatikot ennalta suunniteltujen sähkö- ja mekaanisten rajoitusten puitteissa.
Alkuperäispääoma: Suuret kapasiteettikasvut voivat edistää investointia. Alkuperäispääoma: Aloita noin 64 kWh:n kapasiteetista ja lisää kapasiteettia vaiheittain mitatun kysynnän mukaan.
Rajat ylittävä kuljetus: Soluja sisältävillä laitteilla on akkukuljetusta koskevia vaatimuksia. Rajat ylittävä kuljetus: Kits eivät sisällä soluja, mikä mahdollistaa erillisen paikallisesti hankittavien solujen ja kuljetussuunnittelun.
Palvelu: Erota vaikutettu yksikkö tai sarja sen suojasuunnittelun mukaisesti. Palvelu: Vaihda yksi laatikko erottamalla sen sarjasarja. Viallisen laatikon poistaminen yksin ei pidä kyseistä sarjaa toiminnassa.
Sijainti: Tarkista perustus, nosto- ja laitteiden pääsy sekä tilavaraukset. Sijainti: Käytä hyväksyttyjä 19-tuumaisia rakoja tai tukikehikoita; varmista kuormitettu lattian kantokyky, pääsy ja ympäristövaatimukset.
Kapasiteetin joustavuus: Lisäykset noudattavat valitun säiliön tai kaapin suunnittelua. Kapasiteetin joustavuus: Määritä 4–16 orjalaatikkoa, kun valittu päälaatikko ja PCS tukevat tuloksena syntyvää järjestelmää.
Tyypillinen projektisovitus: Suuret keskitetyt varastot ja hyödyllisyysmittaiset projektit. Tyypillinen projektisovitus: C&I-, asuinrakennusten korkeajännitevarastointi-, tietoliikennevaravoima- ja mikroverkkosovellukset, jotka riippuvat projektin vaatimuksista.

5 kerrostumistopologiaa: 64 kWh – 256 kWh

Käytä neliruutuista peruspohjaa ja viittä laajennusvaihetta kuuden konfiguraation vertailuun. Jokaisessa kuvatussa slave-laatikossa on 16 sarjaan kytkettyä kennoa. Alla olevat master-vaihtoehdot ovat edustavia pakkauspariutuksia.

Kokoonpano Slave-laatikot Sarjamäärä Nimellisjännite Tyypillinen kapasiteetti Päävaihtoehto
Vähimmäis- / perustaso 4 64S noin 204,8 V noin 64 kWh HV-BC150-100A
Entry 5 80S noin 256,0 V noin 80 kWh HV-BC150-100A
Standardi 6 96S noin 307,2 V noin 96 kWh HV-BC150-100A
Keskitasoinen 8 128S noin 409,6 V noin 128 kWh HV-BC150-100A
Laajentaa 12 192S noin 614,4 V noin 192 kWh HV-BC250
Maksimi 16 256S noin 819,2 V noin 256 kWh HV-BC250

Kapasiteetin merkintätapa: 64–256 kWh on likimääräinen perheellinen tunniste. 314 Ah:n kennoilla, joiden nimellisjännite on 3,2 V, kunkin 16S-kennoyksikön kapasiteetti on 16,0768 kWh; neljästä kuuteentoista yksikköön saadaan kapasiteetiksi 64,3–257,2 kWh . Käytettävissä oleva energia riippuu sallituista käyttörajoituksista ja järjestelmän tappioista.

Valitse lopulliseen suunnitteluun pääohjain ja kotelo

Koko HV-BC150-100A tai HV-BC250 lähinnä tarkoitetun lopullisen jännitteen, PCS:n tehon, virran, suojausten ja hyväksytyn tuoteversion mukaan. Kennoyksiköiden lukumäärä ei automaattisesti määritä virtalukua. Saman pääohjaimen säilyttäminen laajentamisen yhteydessä edellyttää tämän valinnan tekemistä alusta lähtien.

Kaikki kuusi kuvattua HV-B6U konfiguraatiota käyttävät BMU-H5-16 jopa 2A Aktiivinen tasapainotus .4U-pakkit vaativat omaa hyväksyttyä solmuformaattiaan ja kapasiteettilaskentaaan; yhtä suuret laatikkomäärät eivät tarkoita yhtä suuria kWh-määriä.

Pääviestintävaihtoehdoissa ovat CAN/RS485 ja ketjutusliitännät. Varmista, että käytössä oleva protokolla ja PCS-viestintäprofiili vastaavat tilattua versiota.

Tuote -perheviittaus: JKESS HV BMS -pää- ja alayksikköpakkit – tekniset tiedot . Varmista tilatun mallin ja version oikeellisuus sen toimitetun dokumentaation perusteella.

  • 4–8 laatikkoa: soveltuvat asuinrakennusten korkeajännitteisiin energiavarastoihin, pieniin kaupallis- ja teollisuuskohteisiin sekä tietoliikennevarajärjestelmiin.
  • 8–16 laatikkoa: soveltuvat valmistuslaitoksiin, kylmäketjuun kuuluviin tiloihin ja kaupallisille rakennuksille.
  • 16 laatikkoa: kuvatun soluvalinnan kapasiteetti ylittää 200 kWh. Kuoppa on sähkömoduulien lukumäärä; jakaa moduulit hyväksyttyjen hyllyjen ja kehysten kesken niiden kuormitus- ja korkeusrajoitusten mukaisesti.

Järjestelmän jännitteen skaalaus pinon korkeuden mukaan

Jännite riippuu sarjaan kytkettyjen solujen lukumäärästä, riippumatta siitä, miten hyväksytyt hyllyt on järjestetty. Jokainen 16S-alayksikkö lisää ketjuun 51,2 V nimellisjännitettä.

System Voltage (nominal) = Number of Series Cells × 3.2V (LiFePO4 nominal)
Slave-laatikot Sarjoja laatikossa Yhteensä sarjoja Nimellisjännite Ylempi esimerkki
(3,65 V/solu)
Alempi esimerkki
(2,50 V/kenno)
4 16S 64S 204,8 V n. 233,6 V n. 160,0 V
8 16S 128S 409,6 V n. 467,2 V n. 320,0 V
12 16S 192S muut kuin: n. 700,8 V n. 480,0 V
16 16S 256S 819,2 V n. 934,4 V n. 640,0 V

Ylä- ja alarivit käyttävät esimerkkisoluja rajoittavia arvoja 3,65 V ja 2,50 V. Ne ovat laskentaviitteitä, ei suositeltuja oletuslataus-, purku- tai suojasäätöjä. Käytä valittujen solujen teknisiä tietoja ja hyväksyttyjä käyttöönottoparametrejä.

Nämä lasketut alueet sopivat ilmoitettuun 80–1000 V DC järjestelmän jänniteikkunaan, mukaan lukien yläesimerkkinä mainittu 256S, joka vastaa 934,4 V:ta. Pelkkä jänniteikkunan yhteensopivuus ei takaa kokonaisjärjestelmän turvallisuutta tai yhteensopivuutta: varmista lopullisessa suunnittelussa PCS:n toimintaväli, tasajännitekomponenttien luokitukset, suojaus, eristys, esilataus ja viestintä.

Viisivaiheinen asennustyönkulku

Tässä esimerkissä käytetään yhtä päälaatikkoa ja viittä 16S-alilaatikkoa: noin 80KWH 314 Ah:n soluilla. Alla olevat ajat ovat suunnitteluarvioita kahdelle pätevälle teknikolle, joilla on sopivat käsittelyvälineet ja valmisteltu paikka. Mekaanisen vaiheen kesto on 30 minuuttia, mikä olettaa valmiiksi koottujen moduulien käytön; kokonaissuunnitteluun kuluva aika 2–3 päivää sisältää solujen kokoamisen, joka kestää noin kaksi tuntia laatikkoa kohden.

Työskentele hyväksytyn asennusmenettelyn mukaan. Varaa järjestelmä, tee suojaava maadoitus ja yhdistä johtimet ennen korkeajännitejohtojen kytkemistä. Yksittäiset kennoasemat pysyvät sisäisesti sähköisesti energisoituneina myös silloin, kun ulkoiset virranlähteet on katkaistu; noudata valmistajan kennojen käsittelyä koskevia ohjeita ja varmistettuja ei-energoituja liitäntämenettelyjä.

  1. Vaihe 1: Valmistelee paikka

    Arvioitu aika: 30 minuuttia
    • Valitse arvosteltu 19-tuumainen rakenne tai hyväksytty pinottava kehys. Tarkista lattian kuormitustiedot, ankkurointi, huoltoväli ja kokonaismassa kennoilla varustettuna.
    • Esimerkkitapauksessa 18,1 kg + (5 × 28,55 kg) = 160,85 kg ilman kennoja ; lisäämällä 80 kennoa, joiden massa on 5,4 kg kappale, saadaan 592,85 kg , mikä ei sisällä rakenteita eikä lisävarusteita. Vahvista tilatun pääyksikön todellinen massa.
    • Listattu laitteiston lämpötila-alue −25 °C–85 °C ei ole akun lataus-/purkutulppa-alue. Sovella tiukimpia komponenttirajoituksia ja varmista, että ilmoitettu 0–90 %:n ei-kondensoiva kosteus ja ≤2 000 m:n korkeus vastaavat toimitettua dokumentaatiota.
    • Valmistele nimelliskapasiteetin mukainen käsittelyvaruste, momenttiavain, oikean luokan multimetri ja sopivat eristetyt käsineet/henkilönsuojavarusteet. Käytä RJ45-puristustyökalua ainoastaan siinä tapauksessa, että kenttäpäätyt ovat hyväksyttyjä.
  2. Vaihe 2: Kokoa alakontrollit akkolaatikoita

    Arvioitu aika: 2 tuntia kohden laatikkoa
    • Tarkista solujen spesifikaatio, kunto, asento ja varattu lataustaso ennen kokoonpanoa.
    • Kiinnitä kahdeksan solua käyttäen 8S-moduulin sivulevyjä ja päätylevyjä määritellyn puristusvaatimuksen mukaisesti.
    • Asenna kuparibussit käyttäen hyväksyttyä liitännän suojausta ja dokumentoituja momenttiarvoja; asenna PET-eristyslevyt ja epoksilevyt.
    • Yhdistä kaksi 8S-kokoonpanoa määriteltyyn 16S-moduuliin käyttäen hyväksyttyä eristettyä kokoonpanomenetelmää.
    • Asenna BMU-H5-16- ja CCS-kaapelijoukot ja tarkista anturiyhteydet ennen kiinnitystä ohjeiden mukaisesti. Asenna etupaneeli, viestintäpiiri ja tuuletin; suorita napaisuus- ja eristystarkastukset.
  3. Vaihe 3: Sijoita ja kiinnitä moduulit

    Arvioitu aika: 30 minuuttia
    • Asenna määritelty tukikokoonpano, johon kuuluu neljä sivukehystä ja kaksi alakehystä, jos ne on toimitettu. Vahvista sallittu pinon korkeus ja rakenteellinen kuormitus erikseen sähköisestä 16-kotikokoelmasta.
    • 28,55 kg:n tyhjä laatikko muuttuu noin 114,95 kg:ksi kuusitoista 5,4 kg:n kennoa sisältäen. Sijoita kuormitettuja moduuleja sopivalla mekaanisella apuvälineellä, jonka kantokyky, nostopisteet ja asennuskorkeus on valittu painon perusteella.
    • Johda laatikosta toiseen kulkevat ketjukaapelit, erilliset 24 V:n/tuulettimen viestintäkaapelijoukot ja PACK-kaapelit. Suorita yhteydet ainoastaan niissä vaiheissa, joissa niitä vaaditaan hyväksytyn eristetyn asennusmenettelyn mukaan.
  4. Vaihe 4: Asenna päämoduuli ja suorita kaikki johdotukset

    Arviolta: 1 tunti
    • Asenna valittu HV-BC250 tai HV-BC150-100A ja tarkista sen jännite-, virta- ja ohjauskonfiguraatio koko sarjan ja PCS:n kanssa.
    • Täytä määritellyt yhteydet sarjasta BAT+/BAT− ja PCS+/PCS−:n välillä varmistetun erottelun alaisena. Tarkista napaisuus, johtojen sallitut kuormitukset, vetovarmistus ja jokaisen liitoksen dokumentoitu vääntömomentti.
    • Yhdistä pää-BMU-liitin alalaitteeseen nro 1 käyttäen hyväksyttyä RJ45-kaapelointia ja pinnijärjestystä; tarkista loput ketju- ja apuliitokset.
    • Anna AC220 V:n apujännite vain, jos se on merkitty laitteen etikettiin ja kytkentäkaavioon. Pidä se eristettynä, kunnes hyväksytty käyttöönottovaihe on saavutettu.
  5. Vaihe 5: Käyttöönotto ja tarkistus

    Arvioitu aika: 30 minuuttia
    • Suorita valmistajan eristys-, napaisuus-, yhdistämis- ja konfiguraatiotarkistukset; vahvista käyttöönotettujen alalaitteiden lukumäärä, viestintäterveyden tila ja PCS-asetukset.
    • Noudata mallin hyväksymää käynnistysjärjestystä, mukaan lukien esilataus ja kontaktorien tarkistus. Vahvista indikaattorien merkitykset toimitetun version osalta: vihreä käynti- ja oranssi hälytysindikaatio ovat diagnostisia tarkistuksia.
    • Jos asennettu, tarkista moduulin jännite, lämpötila, hälytykset ja tasausstatus 4,3-tuumaisella LCD-näytöllä tai WiFi-/CloudESS-liittymällä. Varmista aktiivinen tasaus sen määritettyjen käynnistysolosuhteiden pohjalta ja kirjaa käyttöönoton tulokset.

Painon tarkistus: markkina julkaistu pakkauspaino 165,65 kg poikkeaa listattujen päämoduulin ja tyhjän laatikon painojen summasta 160,85 kg. Vahvista pakkausluettelosta sisältyvät kehykset ja lisävarusteet; kumpikaan luvuista ei ole täydellinen solukkoihin varustetun asennuksen paino.

Johtojen logiikka: ketju-, virta- ja tiedonsiirtoyhteys

Tämä yhdistämisdiagrammi osoittaa päätepisteet; hyväksytty asennusmenettely määrittää yhdistämisjärjestyksen. RJ45 kuvaa liittintä eikä itsestään muodosta Ethernet-, CAN- tai sähköistä piirijärjestelmää.

Yhteystyyppi Mistä – Kaapelin tyyppi Tärkein tarkistuskohta
Päämoduulin ketjuyhteys Pää-BMU-portti Alaikkuna 1# -viestintäportti Hyväksytty RJ45-kaapeli Pinnijärjestys ja päätös
Laatikko-laatikko-viestintä Alaikkuna N# -viestintäportti Alaikkuna N+1# -viestintäportti Hyväksytty RJ45-kaapeli Dokumentoitu ketjutusjärjestys
24 V:n virtalähde / tuuletinviestintä Pää-24 V-liitäntä Slaven 1# virranotto Erityisesti suunniteltu kaapelikimppu Sähkötehon arvot ja liittimen pinnit
AKKU-teho Slaven AKKU-liitin Viereisen slaven AKKU-liitin Hyväksytty tehokaapeli; esimerkkinä 50 mm² Hyväksytty sarjakytkennän napaisuus ja vääntömomentti
Korkeajännitepositiivinen Sarjan positiivinen Master BAT+ Hyväksytty tehokaapeli; esimerkkinä 50 mm² Napajännitteen napaisuus, luokitus ja määritetty vääntömomentti
Korkeajännite- miinus Sarja- miinus Master BAT− Hyväksytty tehokaapeli; esimerkkinä 50 mm² Napajännitteen napaisuus, luokitus ja määritetty vääntömomentti

Arvo 50 mm² on projektiesimerkki. Valitse johtimen koko ja eristys sähkövirran, jännitteen, kaapelin pituuden, asennustavan, ympäristöolosuhteiden, suojalaitteiden ja paikallisten vaatimusten perusteella.

Tarkista päätös jokaisen sarjan pituudella. Yleispätevää "yli kahdeksan laatikkoa" -vastusperiaatetta ei ole. Tarkista dokumentoitu rajapinta, topologia ja sisäänrakennettu päätös ennen komponenttien lisäämistä; dokumentoidussa perinteisessä CAN-väliverkossa tyypillistä on 120 Ω:n vastus jokaisen fyysisen pään kohdalla, ei joka moduulin kohdalla. Katso tätä yleistä CAN-päätösreferenssiä ; JKESS-mallin kytkentäkaavio ohjaa todellista asennusta.

Asennustehokkuus: Luvuilla

Alla olevat vertailut ovat esimerkkiarvioita, eivätkä ne perustu mitattuihin hankketuloksiin tai takaisi säästöjä . Vertaa vastaavaa kapasiteettia ja laajuutta, ja hanki hankkeeseen liittyvät tarjoukset ennen budjetointia.

Aika

Säiliöskenaario: 3–5 työviikkoa paikallisesti saatavien laitteiden toimituksesta kokoonpanoon, sijoittamiseen ja hyväksyntään; merkittävät rakennustyöt ja hyödykkeiden hyväksynnät eivät kuulu tähän. Modulaarinen skenaario: 2–3 päivää, mukaan lukien solukoiden kokoonpano, pinottavuus, kytkentä ja käyttöönotto valmiissa paikassa.

Esimerkki­säästö: noin 90 %. Eri lähtöolosuhteet tekevät tästä suunnittelun vertailun, ei ohjatun asennuksen vertailukohdan.

Työvoima

Säiliöskenaarioon kuuluvat nostotyöt, sähkötyöt, käyttöönotto ja projektinhallintatehtävät. Modulaariskenaariossa oletetaan kaksi koulutettua teknikkoa määritellyille kokoonpanotehtäville sekä vaaditut erikoisammattilaiset ja hyväksytyt käsittelylaitteet.

Havainnollinen työvoimatalous: noin 60 %. Vahvista kokonaistyöaika, vaaditut pätevyydet ja kohteen laajuus.

Toimitus

Valittu säiliöskenaario ylittää 20 tonnia ja saattaa vaatia erityisiä kuljetusjärjestelyjä. Tyhjät modulaariset laatikot painavat noin 28,55 kg kappaleelta; pakkaus, lisävarusteet ja paikallisesti hankitut kennot vaativat erilliset sallitut määrät.

Havainnollinen kuljetuskustannustalous: noin 40 %. Reitti, pakkaus, lähetyksen sisältö ja kennojen logistiikka määrittävät todellisen kustannuksen.

Laajennuskustannus

Havainnollinen säiliötapaus olettaa, että toinen yksikkö maksaa 80–100 % alkuperäisestä investoinnista . Lisäyslaatikoiden käyttö mahdollistaa modulaaristen kustannusten vaiheittaisen kasvattamisen kapasiteetin mukaan.

Salli erikseen solujen, rakkien, käsittelyn, johdotuksen, PCS-rajoitusten ja uudelleenkäynnistyksen osalta; kokonaismallinnuskustannus ei välttämättä kasva lineaarisesti.

Pidä aika- ja työpanosmitat erillään. 60 %:n vähentäminen asennustyöstä on erillinen, tarkistamaton suunnittelutavoite. Noin 90 %:n luku vertaa yllä esitettyjä laajempia projektiaikatauluja, kun taas 60 %:n työpanos ja 40 %:n kuljetuskustannukset viittaavat eri kustannusmittoihin; varmista kunkin tarkistus vastaavan laajuuden ja tallennettujen projektietietojen perusteella.

Usein kysytyt kysymykset

Kuinka monta aliakkuutta yksi pääkontrollilaatikko voi tukea?

JKESS-arkkitehtuuri kattaa 4–16 aliakkuutta, noin 64–256 kWh käytettäessä esitettyjä 16S, 314 Ah -moduuleja. Valitse HV-BC250- tai HV-BC150-100A-versio, joka on hyväksytty tarkoitettuun jännitteeseen, virran ja aliakkuusmäärään. Pääkontrollilaatikon säilyttäminen laajentamisen yhteydessä edellyttää, että sen luokitukset, ohjelmistoversio ja PCS:n toimintaväli kattavat lopullisen konfiguraation.

Mikä on täysin pinotun järjestelmän jännitealue?

Neljä 16S-kennoa antaa nimellisjännitteen 204,8 V; kuusitoista kennoa antaa nimellisjännitteen 819,2 V. Esimerkkinä käytettävällä solujännitteellä 3,65 V saavutetaan 256S-konfiguraatiolla jännite 934,4 V. Nämä lasketut arvot sijoittuvat 80–1000 V:n arkkitehtuurialueelle, mutta todellisten solujen raja-arvojen, valitun pääkennon, suojalaitteiden ja PCS:n on tuettava koko käyttöalue.

Voinko asentaa pinottavan järjestelmän ilman nosturikoneita tai kantokoneita?

Nosturikoneita tai kantokoneita ei ehkä tarvita, jos käytettävissä on muu riittävän kapasiteettinen mekaaninen käsittelyjärjestelmä. Noin 28,55 kg painava aliyksikkö ei sisällä kennoja; 16 kappaletta 5,4 kg:n kennoja lisää yhden moduulin painoa noin 114,95 kg:aan. Kuormitettuja moduuleja varten vaaditaan hyväksyttyjä nostovälineitä sekä riittävän kantokykyinen hylly tai kehys – kahden henkilön manuaalinen nosto ei ole sallittua.

Kuinka kauan kestää asentaa viiden laatikon pinottava järjestelmä?

Yhden päälaatikon ja viiden alalaatikon asennukseen tarvitaan noin 80 kWh, ja valmiissa paikassa koulutettujen teknikoiden ja sopivien käsittelyvälineiden avulla tämä kestää suunnilleen 2–3 päivää. Tähän sisältyy noin kaksi tuntia soluasennusta kohde laatikkoa kohden sekä laatikoiden sijoittaminen, kytkentä ja käyttöönotto. Mekaaninen vaihe, joka kestää 30 minuuttia, olettaa, että moduulit on jo kokoonnettava; todellinen kesto riippuu valmiudesta, henkilökunnasta ja vaadittavista testeistä.

Mikä on alalaatikoiden kytkentäjärjestys?

Käytä mallin hyväksymää eristettyä asennusjärjestystä: suorita suojausmaadoitus ja yhdistäminen ennen korkeajännitekytkentöjä. Tarkista BMU:n ja ensimmäisen alalaatikon välinen yhteys, laatikoiden välinen viestintä, 24 V:n ja tuulettimen kaapelointi, pakkaus (PACK) sarjayhteydet sekä BAT+ ja BAT− -päätepisteet kytkentäkaavion mukaisesti. Tarkista napaisuus, eristys ja määritellyt kiristysmomentit ennen ohjattua käyttöönottoa; soluasennukset pysyvät sisäisesti energisoituna.

Onko pitkissä ketjuissa tarpeen lisätä päätepäästä vastuksia?

Tarkista jokaisen merkkijonon pituuden päättäminen mallin kytkentäkaavion ja mahdollisten sisäänrakennettujen vastusten perusteella. Dokumentoidun perinteisen CAN-liitännän tapauksessa 120 Ω kummassakin fyysisessä päässä on tyypillistä, mutta vastusten lisääminen ilman olemassa olevan päättämisen tarkistamista voi olla virheellistä. Aliaslaitteiden lukumäärä yksinään ei määritä kahdeksan laatikon kynnystä, eikä RJ45-liitin määritä väyläprotokollaa.

Voiko pinottua järjestelmää laajentaa alkuperäisen asennuksen jälkeen?

Laajentaminen on mahdollista hyväksyttyjen pääohjaimen, PCS:n, suojalaitteiden ja rakenteellisten rajoitusten puitteissa. Erota järjestelmä, varmista solujen spesifikaatio ja varausasteen yhdenmukaisuus sekä tarkista uuden merkkijonon kokonaisjännitealue ja virtarajat ennen asennusta ja uudelleenkäynnistystä. Sarjamuodossa kytketyn moduulin vika tai poisto ei takaa, että jäljelle jääneet moduulit voivat jatkaa toimintaansa.

Mikä on täysin konfiguroitun 16-laatikon järjestelmän kokonaospaino?

Käyttämällä 18,1 kg:n masterlaatikkoa ja kuusitoista 28,55 kg:n tyhjää laatikkoa saadaan 474,9 kg ennen soluja. Lisäämällä 256 solua, joista jokainen painaa 5,4 kg, saadaan noin 1 857,3 kg, mikä ei sisällä rakoja, kaapeleita eikä muita lisävarusteita. Käytä todellista master-mallia, solupainoja, pakkauslistaa ja kuorman jakautumista rakennemuunnittelussa.

Mitkä valvontavaihtoehdot ovat saatavilla pinotulle järjestelmälle?

Tarjoamalla versiolla riippuen valvonta voi sisältää 4,3 tuuman master-näytön ja WiFi-yhteyden CloudESS-palveluun. Vahvista saatavilla olevat moduuli- ja solutiedot, lämpötilalukemat, tasapainotustila, historia ja hälytykset tilatun laitteiston ja firmware-dokumentaation perusteella. Mobili-alustojen tuki, hyötysuhdetilastot ja pilvipalvelun monipaikkatoiminto vaativat erillistä vahvistusta.

Tarjoaako JKESS asennustukea B2B-asiakkaille?

Pyydä nykyisen mallikohtaisen kytkentäkaavion, asennusohjeen ja käyttöönotto-oppaan JKESS:ltä projektin määrittelyn yhteydessä. Vahvista etätukipalvelun laajuus ja saatavuus tarjouksessa, erityisesti suuremmille tilauksille. Standardoidut varustekokonaisuudet ja johdotusjärjestelmät yksinkertaistavat kokoonpanoa, mutta kvalifioitu asennus ja projektitasoiset tarkastukset ovat edelleen välttämättömiä.

Valmis laajentamaan C&I:n energiavarastoprojektiasi?

Aloita 64 kWh:n kokeilukonfiguraatiolla ja laajenna 256 kWh:iin, kun kuormatiedot vahvistavat liiketoimintatapauksen. Tekninen tiimimme auttaa sinua suunnittelemaan pinorakenteen, kytkentäjärjestyksen ja käyttöönottoprosessin.

Pyydä räätälöityä tarjousta→