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CCSワイヤーハーネス

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住宅および商業用エネルギー貯蔵向け6S CCS配線ハーネス

高精度に設計された CCSワイヤーハーネス 16チャンネルのセル電圧検出と、16Sリチウムイオン電池パック向け4点NTC温度監視を統合。5kWh~5MWhのエネルギー貯蔵システムにおける信頼性の高いBMS相互接続に対応しています。

製品 商品説明

JKESS 16S CCSワイヤーハーネス (セル接触システム)は、定置型エネルギー貯蔵用途で使用される16セル直列リチウムイオン電池パック向けに高精度に設計された相互接続アセンブリです。バッテリーセルとバッテリーマネジメントシステム(BMS)との間の重要なデータ取得層として機能し、正確なセル電圧値および温度データを提供します。これにより、均等充電、過電圧保護、および早期の熱異常検出が可能になります。

製品はモジュール式の2ピースセット(CCS-M2:セルB0~B8をカバー、CCS-M3:セルB9~B16をカバー)として出荷され、これらを組み合わせることで16S(16セル)全体を監視するハーネスが完成します。各モジュールには、16個の個別セル電圧検出チャンネル、2個のNTCサーミスタ温度センサ、選択的ニッケルめっきを施したレーザー溶接アルミニウムバスバー、および取付・配線を容易にする成形プラスチックサポートブラケットが統合されています。

すべての電圧検出用ワイヤには、耐熱性PTFE絶縁材を用いたUL1332規格AWG#22導線を採用し、NTCセンサのリード線には−40℃~+105℃での連続使用に対応したUL4413規格AWG#24導線を使用しています。バスバーと電極タブの接続には、厚さ0.3 mmのニッケルタブを用いたレーザー溶接を採用しており、せん断強度は≥300 N、溶接部の内部抵抗は≤60 μΩを実現しています(これらの値は全数生産ライン検査で確認済み)。アセンブリ全体は布テープで束ねられ、すべての接続部には二重壁ヒートシェンクチューブで保護されています。

注意してください: 本製品は配線および監視用部品のみであり、バッテリーセル、BMSユニット、筐体ハードウェアは含まれません。これらは別途調達する必要があります。

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技術仕様

JK-CCS-16S-M2M3アセンブリの電気的・機械的・規格適合性に関する完全なデータ

仕様 仕様
設定 直列16セル(16S)、モジュール式2×8S構成(CCS-M2+CCS-M3)
セル電圧検出 16チャンネル(B0~B16)、UL1332規格AWG#22電線
温度監視 nTCサーミスタ4個、25℃時10kΩ、B値3435K、センサ間精度±1℃
NTC電線 UL4413規格AWG#24
バスバー材質 選択的ニッケルめっき(5~15μm)を施したアルミニウム合金
ニッケルタブの厚さ 0.3 mm
レーザー溶接の強度 せん断力≥300N、剥離力≥60N
溶接部の内部抵抗 ≤ 60 μΩ(全数検査)
導通率 100%(NTC回路を含む)
ループ抵抗 ≤ 1 Ω
動作温度 −40°C~+105°C
絶縁(バスバー-ブラケット間) ≥ 4380 VDC、2秒間、漏れ電流 ≤ 1 mA
絶縁(ピン-ピン間) 1000 VDC、2秒間、絶縁抵抗 ≥ 500 MΩ
耐電圧(ピン-ピン間) 1000 VDC、2秒間、漏れ電流 ≤ 1 mA
モジュール全体の長さ 約601.7 mm(各モジュール)
マウント 予め穴あけ済みの金属製取付ブラケットを内蔵
配線ルーティング 布テープで束ね、接続部には二重壁ヒートシェンクチューブを装着。コネクタから接続部までの距離は100 mm、接続部同士の間隔は30 mm
コネクタタイプ WTB41シリーズ(24ピンハウジング)。M2/M3向けにキー形状を別々に設計し、誤接続を防止
標準規格と適合性 QC/T 417.1-2001、RoHS、REACH、GB/T 1804-m(一般公差)
製品表示 28文字のQRコード:品番-日付-シフト-ライン-シリアル(例:CC1005TN0-20240603-D-01-0001)
梱包 帯電防止トレイ+段ボール箱。要望に応じてカスタムパッケージも対応可能

当社のCCSワイヤーハーネスを選ぶ理由

JK-CCS-16S-M2M3を汎用品の接続部品と明確に差別化する、6つの設計・製造上の優位性。

高精度セル電圧検出

AWG#22のPTFE絶縁電線を用いた16チャンネル独立検出により、直列接続されたすべてのセルの電圧を正確に測定します。これにより、充電状態(SOC)の高精度推定、パック全体での均等充電制御、およびセル単位の異常の早期検出(悪化前の兆候把握)が可能になります。

複数ポイントでの温度監視

モジュール全体に配置された4個の内蔵NTCサーミスタ(25℃時10kΩ、B値3435K)は、センサ間で±1℃の精度を実現し、リアルタイムの温度データを提供します。この分散型温度検出方式は、熱暴走の早期検知および能動的なバッテリマネジメントにとって不可欠です。

レーザー溶接による信頼性

ニッケルタブは、せん断力≥300 N、剥離力≥60 Nでアルミニウムバスバーにレーザー溶接されています。溶接部の内部抵抗は60 μΩ以下に抑えられており、ライン上での100%検査により確認されています。これにより、低抵抗な電流経路と、熱サイクル下での長期的な機械的信頼性が確保されます。

モジュラー2×8S設計

CCS-M2およびCCS-M3モジュールは、WTB41コネクタ部のキー形状が異なるため、パック組立時に誤って相互接続されることが物理的に防止されます。このモジュラー方式により、設置時間が短縮され、配線ミスが最小限に抑えられ、現場での保守や個別モジュールの交換も容易になります。

幅広い動作温度範囲

連続運転温度範囲は−40℃~+105℃であり、全配線にUL1332およびUL4413準拠の耐熱絶縁電線が使用されています。この温度範囲は、屋外設置のESSエンクロージャーや空調のない機器室、また熱負荷の高いパック内環境などにおいても、性能低下を招くことなく対応可能です。

規格適合性およびトレーサビリティ

すべてのハarnessはRoHSおよびREACH指令に準拠しており、QC/T 417.1-2001配線規格に従って製造されています。各ユニットには、部品番号、製造日、作業シフト、生産ライン、シリアル番号をエンコードした28文字のユニークなQRコードが付与されており、製品のライフサイクル全体にわたる完全な製造トレーサビリティを実現しています。

用途 シナリオ

JK-CCS-16S-M2M3は、多様なエネルギー貯蔵用途において、実証済みの性能を発揮します。

住宅用エネルギー貯蔵システム

家庭 5~20kWhクラスのバッテリーパックでは、一般的に16SのLFPモジュールが採用されます。このCCS配線ハarnessは、住宅用BMSへ信頼性の高いセル電圧および温度データを供給し、日常的な充放電サイクルの安全性確保、時間帯別最適化(TOU)、および太陽光発電の自家消費戦略を支援します。壁掛け型および据置型の両機器において、コンパクトで事前に配線済みのアセンブリが活用できます。

商用・産業用エネルギー貯蔵キャビネット

50 kWh~5 MWhのキャビネット型システムは、ピークシービング、需要家電力管理、バックアップ電源向けに数十個の16Sモジュールを統合します。M2およびM3モジュールに採用されたキー付きコネクタにより、複数モジュールの組み立て時に配線ミスが防止され、100%導通試験によって、すべての検出チャネルが初日から確実に機能することを保証しています。

バッテリーパックOEM製造

システムインテグレーター向けに16Sリン酸鉄リチウム(LFP)バッテリーモジュールを受託生産するメーカーは、BMSインターフェース部品として標準化されたCCSワイヤーハーネスを活用しています。モジュラーな2×8S設計により組立作業工数が削減され、内蔵マウントブラケットにより機械的統合が迅速化され、完全なQRコードトレーサビリティによりISO準拠の品質マネジメントシステムを支援します。

UPSおよび重要機器用バックアップ電源

データセンターおよび産業用UPSのバッテリーラックでは、最大限の稼働時間を確保するために、セル単位での継続的な監視が求められます。4点式NTCサーミスタアレイにより、モジュール全体にわたって早期の熱異常を検知できます。また、動作温度範囲は−40°C~+105°Cと広く、UL認証済みの電線絶縁被覆を採用しているため、空調管理された環境でも非管理環境でも、信号の信頼性を確保します。

マイクログリッドおよびオフグリッド型エネルギー貯蔵

遠隔地や独立系(アイランド)システムにおける分散型エネルギーノードでは、定期的な保守を必要としないバッテリーモニタリングが求められます。レーザー溶接されたバスバー接続、布テープで束ねられた配線、熱収縮チューブで保護された接続部により、現場での介入を最小限に抑えながら長寿命を実現し、過酷な設置環境下でもバッテリーパックの寿命を最大化するお手伝いをします。

高電圧エネルギー貯蔵における顧客の課題

5つの代表的な故障モードおよび統合上の課題と、JKESSエンジニアリングがそれぞれに対してどのように対応しているか。

課題

セル電圧の測定値が不正確

低コストのハarnessは、高抵抗の圧着接続を採用しているため、電圧降下を引き起こし、バッテリ管理システム(BMS)の誤検出を招きます。その結果、過充電や過放電が発生し、セルの劣化が加速し、パックの早期故障に至ります。この問題は、わずかな抵抗でも大きな測定誤差を生じる高電流用途において特に深刻です。

JKESSによる解決方法

溶接抵抗 ≤60 μΩ、全数検査実施

選択的にニッケルめっきを施したアルミニウムバスバーに、レーザー溶接で接合されたニッケルタブを採用。溶接部の内部抵抗を60 μΩ以下に保ち、すべての製品でこの値を全数検査により確認しています。ループ抵抗は1 Ω未満、導通率はNTC回路を含むすべての回路で100%を達成。正確なセルデータにより、BMSは適切な判断を行い、バッテリの寿命が延びます。

課題

温度監視の不備による熱暴走リスク

単一の温度センサー、あるいはセンサー間の較正精度が低いセンサーでは、セル間に発生する局所的なホットスポットを見逃す可能性があります。単一センサーが異常を検知した時点では、すでに熱暴走が始まっている場合があります。これは高密度バッテリーパック設計において重大な安全上の課題を生じさせます。

JKESSによる解決方法

4点測定NTCアレイ(±1℃精度)

16Sモジュール全体に配置された4個のNTCサーミスタにより、複数地点での温度監視を実現し、センサー間の測定誤差は±1℃以内です。この分散型センシング構成により、温度勾配を早期に検知でき、熱事象が拡大する前にBMSが負荷低減、冷却機能の起動、または電気的遮断といった保護措置を講じる時間を確保できます。

課題

アジア地域のサプライヤーからの納期遅延

従来の部品調達では、海上輸送に4~8週間かかり、さらに通関手続きが必要となるため、生産スケジュールが遅延し、システムインテグレーターは過剰在庫を抱えることを余儀なくされます。納期が厳しいプロジェクト入札に対応するOEMにとって、これは受注機会の喪失や高額な航空輸送手数料の負担につながる可能性があります。

JKESSによる解決方法

欧州および米国の海外倉庫 — 3~7営業日でのお届け

欧州および米国における現地在庫により、標準構成品は通常3~7営業日以内にお届け可能です。これにより海上輸送のリードタイムが解消され、欧州・米国の顧客における輸入関税や通関遅延も軽減されます。また、OEMはよりスリムな在庫体制で運用できるようになります。

課題

キー付きでないコネクターによる組立ミス

マルチモジュール型バッテリーパックのハーネスでは、異なるセルグループ間で外観が同一のコネクターが多用されます。パック組立時に技術者が誤ってモジュールをクロス接続してしまうと、短絡、センサーチャネルの不整合が生じ、最悪の場合、初回通電時に破壊的なパック故障を引き起こすことがあります。

JKESSによる解決方法

M2およびM3向けWTB41コネクタのキー形状の違い

CCS-M2およびCCS-M3モジュールでは、WTB41シリーズ24ピンハウジングが採用されていますが、それぞれのキー溝の向きが異なります。この物理的な不適合性により、誤ったモジュールを誤った位置に装着することが不可能となり、組立工程における典型的なミスを防止し、生産ライン上の手直しコストを削減します。

課題

低価格サプライヤーによる品質ばらつき

検証されていない溶接、絶縁チェックの省略、配線ルーティングの不統一などは、価格重視の部品調達でよく見られる問題です。現場からの返品、保証対応、安全事故は利益率を圧迫し、ブランドイメージを損ないます。バッテリーパックの故障に伴う実際のコストは、初期の部品調達コストの節約額をはるかに上回ります。

JKESSによる解決方法

ライン内全数検査、例外ゼロ

すべてのJKESS CCSワイヤーハーネスは、溶接部の内部抵抗、電気伝導性(NTC回路を含む)、絶縁抵抗、耐電圧といった、完全なライン内試験を実施します。試験結果は各ユニットに付与された固有のQRコードにより記録・追跡可能です。ロット抜き取り検査ではなく、出荷前に全数を検証しています。

CCSワイヤーハーネス:バッテリーパック監視における業界標準

統合セルコンタクトシステム(CCS)ワイヤーハーネスは、エネルギー貯蔵用リチウムイオンバッテリーパックにおいて、従来の離散的なワイヤボンディングや手作業によるポイント・ツー・ポイント配線を置き換える、現代的な主流設計手法となっています。その理由は構造的です。CCSの統合により、セル電圧検出、温度監視、バスバー電流収集が、単一の事前検査済みアセンブリに集約されます。これにより製造工程の作業工数が削減され、配線ミスが最小限に抑えられ、高品質かつ安定した電気特性を実現する自動化生産ラインの導入が可能になります。

住宅用、商業用、送配電規模の各セグメントにおいて、主要なBMSメーカーおよびエネルギー貯蔵システム統合事業者が、16Sモジュール設計における標準部品として指定するようになっています。 CCSワイヤーハーネス モジュラー式2×8Sアーキテクチャ(JKESS JK-CCS-16S-M2M3で採用)は、量産の柔軟性と設置の簡便さを両立させることから、特に広く採用されています。OEMおよびパックメーカーにとって、実績のあるCCSインターコネクトを仕様に含めることはもはや選択肢ではなく、競争力ある製品品質および現場での信頼性を確保するための最低限の要件となっています。

「新規導入のLFPエネルギー貯蔵用バッテリーモジュールの90%以上が、セル監視用に統合型CCSワイヤーハーネスを採用しています。」
― エネルギー貯蔵業界における業界推計

JKESSとの提携が選ばれる理由

エネルギー貯蔵向けOEMおよびシステム統合事業者から、JKESSがCCSワイヤーハーネスの主要サプライヤーとして支持される4つの構造的優位性。

欧州・米国海外倉庫

欧州および米国における現地在庫により、迅速な納品、通関の簡素化、および総合的な輸入コストの削減を実現。在庫品の場合、通常3~7営業日での納品が可能です。大量注文には、当社生産拠点からの海上輸送および航空輸送もご対応いたします。

OEM&ODMカスタマイズ

カスタムCCS設計に対応する完全内製のエンジニアリングチーム。非標準のセル数、代替コネクタ形状、カスタムワイヤ長、変更されたバスバー形状、および独自BMSピンアサインへの対応が可能です。また、量産性を意識した設計レビュー(DFM)および新製品開発向けの迅速な試作もサポートいたします。

100%検査済み、一切の妥協なし

すべてのハーネスは出荷前に溶接抵抗、導通、絶縁、耐電圧試験を通過しています。ISO準拠の生産プロセスを採用し、QRコードによる完全トレーサビリティで、各ユニットをその正確な試験記録、材料ロット、生産シフトに紐づけています。これにより、品質責任を明確に確保しています。

柔軟な最小発注数量(MOQ)と競争力のある価格設定

スタートアップ企業、パイロットプロジェクト、大規模OEMプログラムなど、あらゆる規模のニーズに応じた工場直販価格。最小発注数量が低く設定されており、確立されたディストリビューターおよびシステムインテグレーターとのパートナーシップでは、数量割引も適用可能です。中間業者を介さないため、メーカーと直接取引できます。

よく 聞かれる 質問

16S CCSワイヤーハーネスに関するよくあるご質問(互換性、注文方法、カスタマイズ対応など)

CCSワイヤーハーネスとは何ですか?また、バッテリーパック内でどのような役割を果たしますか?

CCS(Cell Contact System)ワイヤーハーネスは、セル電圧検出用ワイヤー、温度センサー配線、および大電流対応バスバーを一体化した事前配線済みのインターコネクトアセンブリです。バッテリーセルとBMS(バッテリーマネジメントシステム)の間におけるデータおよび電力のインターフェースとして機能し、正確な電圧監視、温度測定、およびパック全体での均等充電を実現します。

この16S CCSワイヤーハーネスにはバッテリーセルは含まれていますか?

いいえ。本製品は配線および監視用コンポーネントのみであり、CCS-M2およびCCS-M3モジュール(内蔵電圧検出用ワイヤ付き)、NTCサーミスタ、アルミニウム製バスバー、ニッケル製タブ、取付ブラケット、WTB41コネクタが含まれます。バッテリーセル、BMSユニット、筐体用ハードウェアは別途ご調達ください。

このCCSハーネスは、どのバッテリー化学組成に対応していますか?

JK-CCS-16S-M2M3は、定置型エネルギー貯蔵システムで最も一般的な化学組成であるリン酸鉄リチウム(LFP/LiFePO₄)セルを16S構成で使用することを前提に設計されています。電圧検出範囲およびNTC温度センサの耐熱仕様は、−40℃~+105℃の動作温度範囲内で使用される他の互換性のあるリチウムイオン系化学組成にも対応しています。特定のセルモデルとの適合性については、当社エンジニアリングチームまでお問い合わせください。

16Sセットには何個の温度センサが含まれており、それぞれどこに配置されていますか?

完全な16Sセットには、CCS-M2モジュール(セルB0~B8)に配置されたT1およびT2、ならびにCCS-M3モジュール(セルB9~B16)に配置されたT3およびT4の、合計4個のNTCサーミスタが含まれます。各センサは25°Cで10kΩ、B値は3435K、センサ間の精度は±1°Cです。パックの熱解析モデル作成用に、正確な配置座標はご要望に応じて提供いたします。

このCCS配線ハーネスと互換性のあるBMSシステムは何ですか?

M2およびM3モジュールに採用されているWTB41シリーズ24ピンコネクタは、16S LFPバッテリーパック向けに設計された市販のほとんどのBMSユニットと互換性のある標準ピンアサインを採用しています。統合に際しては、完全なピンアサイン資料を提供いたします。独自仕様のBMSをご採用の場合、当社OEMチームがお客様のピン構成に合わせてコネクタ形状および配線レイアウトをカスタマイズすることが可能です。

最小注文数量(MOQ)はいくらですか?

当社の標準最小注文数量(MOQ)は、初期段階のプロトタイピングから大量生産まで、両方を支援できるよう意図的に柔軟に設定されています。設計検証やパイロット生産向けには、少量の評価用製品もご提供可能です。OEMおよび販売代理店向けの注文には、数量に応じた特別価格が適用されます。年間見込使用量をお知らせいただければ、お客様に最適な見積もりをご提案いたします。お問い合わせは [email protected] までお願いします。

納期はどのくらいですか?また、海外倉庫からの出荷は可能ですか?

在庫品は、欧州または米国の海外倉庫から出荷し、通常、お届け先により異なりますが、営業日で3~7日程度かかります。当社生産拠点で製造するカスタムOEM製品の場合、製造期間は通常2~4週間で、その後、速達便または貨物便による配送となります。大量注文については、ご要望に応じてスケジュールを調整した海上輸送もご対応可能です。

CCSハーネスを、異なるセル構成やコネクタ種別に合わせてカスタマイズできますか?

はい。当社の社内エンジニアリングチームが、OEM/ODMによるフルカスタマイズをサポートしています。具体的には、標準でないセル数(例:8S、12S、24S)、代替コネクタインターフェース、カスタムワイヤ長、異なるセル形状に対応したバスバー形状の変更、および独自のBMS通信プロトコルとの統合などが可能です。カスタム案件では、設計レビューと試作フェーズが標準で実施されます。

CCS配線ハーネスについて、どのような試験および品質保証を行っていますか?

各ハーネスは、溶接部の内部抵抗(60μΩ以下)、電気導通(すべてのNTC回路を含む)、ピン間の絶縁抵抗、耐電圧の4項目について、100%ライン内検査を実施しています。さらに、全製品に目視検査を実施し、28文字のQRコードで個別にトレーサビリティを確保しています。このQRコードから、製造日、生産ライン、シフト、シリアル番号などの記録にアクセスできます。

本製品は、どのような認証および規格適合要件を満たしていますか?

JK-CCS-16S-M2M3はRoHSおよびREACH指令に準拠しており、自動車用配線規格QC/T 417.1-2001および一般公差規格GB/T 1804-mに従って製造されています。本製品については、現時点ではISO、UL、CE、IECなどの認証を取得しておらず、当社がそのような認証を主張しているものではありません。最新の適合性関連文書や第三者試験に関する要件については、お気軽にお問い合わせください。

業界ニュースとリソース

エネルギー貯蔵市場のデータ、技術分析、政策動向を提供する権威ある情報源

国際エネルギー機関

電池・エネルギー貯蔵

国際エネルギー機関(IEA)による、世界の電池式エネルギー貯蔵設備の導入状況、市場動向、および政策動向に関する概要

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